[实用新型]一种耐火材料传送装置有效
申请号: | 202020505984.X | 申请日: | 2020-04-09 |
公开(公告)号: | CN211997859U | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 杨松灿 | 申请(专利权)人: | 郑州正仟新材料有限公司 |
主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32;B65G69/18;B65G69/12;B65G65/40 |
代理公司: | 郑州意创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 41138 | 代理人: | 张江森 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐火材料 传送 装置 | ||
本实用新型公开了一种耐火材料传送装置,包括传送箱、粉尘收集装置和振动机构,其顶板左端设置有进料口,其内部上端设置有筛板,其下端设置有斜板,其右侧板出料口处固定连接有与筛板对应的第一导料管,其左侧板出料口处固定连接有与斜板对应的第二导料管,其顶板设置有矩形开槽,置于传送箱的上端,置于传送箱的底端,还包括底板、控制开关组和储料箱,底板设置于振动机构的下端,储料箱分别设置于底板的上表面左端和右端,该耐火材料传送装置在输送的过程中对耐火材料依据颗粒大小不同进行分类,提高了耐火材料的外观统一性,增加了产品的附加价值,输送过程中扬起的粉尘回收,防止污染空气影响人体健康。
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体为一种耐火材料传送装置。
背景技术
现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料,耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,块状原料均需要通过破碎机破碎以后经传送带传送至配料站进行配料,在传送物料的过程中容易扬起大量的粉尘,对环境造成污染,影响人体健康,而且破碎后的物料大小不一,需要按照要求进行筛分后用于不同的工艺,现有的耐火材料传送装置只具备输送功能,不能满足上述需求,为此,我们提出一种耐火材料传送装置解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐火材料传送装置,在输送的过程中对耐火材料依据颗粒大小不同进行分类,提高了耐火材料的外观统一性,增加了产品的附加价值,输送过程中扬起的粉尘回收,防止污染空气影响人体健康,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火材料传送装置,包括传送箱、粉尘收集装置和振动机构;
传送箱:其顶板左端设置有进料口,其内部上端设置有筛板,其下端设置有斜板,其右侧板出料口处固定连接有与筛板对应的第一导料管,其左侧板出料口处固定连接有与斜板对应的第二导料管,其顶板设置有矩形开槽;
粉尘收集装置:置于传送箱的上端;
振动机构:置于传送箱的底端;
其中:还包括底板、控制开关组和储料箱,所述底板设置于振动机构的下端,所述储料箱分别设置于底板的上表面左端和右端,两个储料箱分别与第一导料管和第二导料管对应设置,控制开关组固定连接于传送箱的前侧面,所述控制开关组的输入端电连接外部电源,振动电机带动凸轮旋转,凸轮的凸起部分不断推动矩形框的左右两侧板,使矩形框通过下端的滑块在滑槽内部往复摆动,矩形框带动传送箱左右摆动使耐火材料颗粒沿筛板的上表面向右端输送,在输送过程中,较小颗粒的耐火材料经过筛板的筛孔向下掉落在斜板上表面,第一引导板和第二引导板不断改变耐火材料颗粒的运动路线,最后由第一导料管送入到右侧的储料箱中,增加了相对筛分的时间,提高了筛分质量,斜板上表面的较小耐火颗粒经过斜板的引导由第二导料管送入左侧的储料箱中,在输送的过程中对耐火材料依据颗粒大小不同进行分类,提高了耐火材料的外观统一性,增加了产品的附加价值,引风机启动将传送箱内部的空气向外部排出,空气向外排出时将耐火材料颗粒中夹杂的粉尘通过导流管送入过滤袋中,洁净空气由过滤袋的透气孔排出,粉尘被过滤袋收集再回收,防止污染空气,影响人体健康。
进一步的,所述粉尘收集装置包括吸尘罩、引风机、导流管和过滤袋,所述吸尘罩固定连接于传送箱的顶板上表面,所述吸尘罩与传送箱顶板的矩形槽对应设置,所述引风机固定连接于吸尘罩的出风口处,所述导流管的上端与引风机的上表面固定连接,所述过滤袋的上端固定连接有锁紧环,所述锁紧环与导流管的另一端底部螺纹连接,所述引风机的输入端电连接控制开关组的输出端,对输送过程中扬起的粉尘进行回收处理,防止扩散在空气中对人体造成伤害,同时减少材料浪费。
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