[实用新型]一种大型日用玻璃电熔炉

说明书

本实用新型公开了一种大型日用玻璃电熔炉，属于玻璃电熔炉技术领域，包括熔化池、澄清池、流液洞、上升道和料道，所述熔化池呈矩形，包括投料口、熔化池电极和大碹，所述投料口设置在熔化池上的后墙或者侧墙上，所述熔化池电极设置在熔化池的底部或侧墙上，所述大碹砌筑在熔化池上方，所述澄清池设置在熔化池的前端，所述澄清池的池底或者侧墙设置有澄清池电极，所述上升道连接在流液洞的前端尾部，所述料道连接在上升道顶部出口处，通过实行水平熔化，可以满足大型日用玻璃生产的基本要求，填补了日用玻璃电熔炉大型化的空白。

技术领域

本实用新型涉及玻璃电熔炉技术领域，特别涉及一种大型日用玻璃电熔炉。

背景技术

玻璃电熔化的原理是利用玻璃在熔融状态下是一种良好的导体，在已熔化的玻璃熔体内置入电极给予供电，利用电流的焦耳效应将电能转化成热能，当热能足够大时，则可用来熔化成玻璃液体。

目前所使用的玻璃电熔炉采用垂直熔化工艺，由于存在着结构上的缺陷，当熔化面积超过30M²时存在着工作电压高、液流不均匀、分层等问题，已无法满足大型化生产的需求。

不得已，目前国内熔化面积超过30M²的日用玻璃窑炉基本上是使用燃气、燃油等燃料的火焰炉，生产过程会排出含有大量氮氧化物、二氧化硫、粉尘严重超标的废气。为了解决环保问题，也有少数企业使用全氧燃烧窑炉生产，但是存在着成本偏高和废气温度过高而不易处理等缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种大型日用玻璃电熔炉，解决现有玻璃电熔炉无法大型化的问题，弥补了玻璃电熔炉大型化的空白。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种大型日用玻璃电熔炉，包括熔化池、澄清池、流液洞、上升道和料道；

所述熔化池呈矩形，包括投料口、熔化池电极和大碹，窑炉实行水平熔化，便于大型化布局，所述投料口设置在熔化池后面或侧面，所述熔化池电极设置在熔化池池底或者侧墙上，在熔化池内，根据炉子面积大小设置成若干个电极安装区域，并且配置不同的供电功率，实行分别调节，所述大碹碹脚砖直接砌筑在熔化池上方；

所述澄清池设置在熔化池的前端，并且比熔化池低300-500mm，所述澄清池的池底或者侧墙设置有澄清池电极，相同的，根据炉子面积大小设置成若干个电极安装区域，并且配置不同的供电功率，实行分别调节，所述上升道连接在流液洞的前端尾部，所述料道连接在上升道顶部出口处。

作为优选，所述投料口根据需要设置在熔化池的后墙或者侧墙上，并往外引出500-700mm，满足投料机的安装与使用要求即可，从炉子的后面或者侧面投料。

作为优选，所述熔化池电极设置在熔化池池底或者侧墙上，当炉子熔化面积较大时，电极设置在池底优于设置在侧墙，一方面可以降低工作电压，另一方面利于电极的布局，可以三相供电，也可以单相供电，同时，根据炉子面积大小设置成若干个区域，配置不同的供电功率，实行分别调节，以满足大型化电熔炉要求。

作为优选，所述大碹碹脚砖直接砌筑在下间隙砖上，即无胸墙，可以最大限度地减少散热面积，同时对大碹加强保温，以达到节能降耗的目的。

作为优选，所述流液洞设置在澄清池的前墙下部。

作为优选，所述上升道内设置有辅助电极，如果是钠钙玻璃或者是更易熔玻璃可以选择性地设置此电极。

本实用新型的有益效果是：采用水平方向熔化工艺，解决现有大型日用玻璃电熔炉的技术问题，满足了大型日用玻璃生产的基本要求，填补了日用玻璃电熔炉大型化的空白。

附图说明

图1为本实用新型实施例的纵向剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的横向阶梯剖面结构示意图。