[实用新型]一种基于自动化生产的激光刀模

权利要求书

1.一种基于自动化生产的激光刀模，其特征在于，包括，

支板(10)，支板(10)呈长方形板状结构，所述支板(10)平面中心部位设置有支板(10)通孔，所述支板(10)通孔中嵌入有基板，所述支板(10)通孔的左侧壁的凹槽内设置有一号电机(11)，所述支板(10)通孔的有侧壁的凹槽内设置有轴承(13)，所述支板(10)起到支撑基板的作用；

基板，基板呈长方形板状结构，所述基板垂直切面中心轴线部位设置有通孔，所述基板顶侧壁中心部位设置有置板槽(41)，所述置板槽(41)的底侧壁上均匀分布有十二个环形一号定位槽(42)，所述每个一号定位槽(42)围绕的置板槽(41)底侧壁上均匀分布有两个二号定位槽(43)，所述置板槽(41)中放置大中小号模板，所述基板支撑和定位模板；

基板翻转装置，基板翻转装置结构包括，一号电机(11)，一号电机(11)设置在支板(10)的凹槽中，所述一号电机(11)右端动力轴上固定有转轴(12)，所述一号电机(11)驱动动力轴带动转轴(12)转动；转轴(12)，转轴(12)呈圆柱体杆状结构，所述转轴(12)左端连接一号电机(11)，所述转轴(12)右端连接在轴承(13)中，所述转轴(12)中间部位固定在所述基板通孔中，所述转轴(12)转动带动基板翻转，使切割下的材料从蚀槽(21)中的膜槽(22)中滑落；

模板，模板按大小分为，大号模板，大号模板呈长方形板状结构，所述大号模板顶侧壁上设置有蚀槽(21)，所述大号模板嵌入置板槽(41)中，所述大号模板适用于大型图案的切割；中号模板(20)，中号模板(20)呈长方形板状结构，所述中号模板(20)顶侧壁上设置有蚀槽(21)，所述中号模板(20)底侧壁上设置有环形凸起的定位环(23)，所述定位环(23)与二号定位槽(43)吻合，所述中号模板(20)安装在置板槽(41)中二号定位槽(43)对应部位，所述中号模板(20)适用于中型图案的切割；下号模板(24)，小号模板(24)呈长方形板状结构，所述小号模板(24)顶侧壁上设置有蚀槽(21)，所述下号模板(24)的底侧壁上设置有凸起的定位柱(25)，所述定位柱(25)与一号定位槽(42)吻合，所述小号模板(24)安装在置板槽(41)中一号定位槽(42)对应的部位，所述小号模板(24)适用于小型图案的切割。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动化生产的激光刀模，其特征在于：所述两块基板可组成一块组合板，所述组合板分为正面基板(40)和反面基板(44)，所述正面基板(40)结构大小相同，所述正面基板(40)的顶侧壁上设置置板槽(41)，所述反面基板(44)的底侧壁上设置置板槽(41)，所述正面基板(40)的底侧壁和反面基板(44)的顶侧壁固定连接，所述组合板的垂直切面中心轴线部位的通孔中固定连接转轴(12)，所述组合板的正反面都可作为刀模，可一次进行多个图案的加工。

3.根据权利要求2所述的一种基于自动化生产的激光刀模，其特征在于：所述组合板的前后端切面呈类三角形，所述组合板可避免在翻转过程中，前后端卡在支板通孔(14)中。

4.根据权利要求1或2所述的一种基于自动化生产的激光刀模，其特征在于：所述基板的置板槽(41)中设置有螺纹孔，所述大中小号模板上设置有螺纹通孔，所述螺纹孔和螺纹通孔可通过螺丝钉固定连接，可将大中小号模板固定在置板槽(41)中。

5.根据权利要求1所述的一种基于自动化生产的激光刀模，其特征在于：所述定位环(23)呈长方形环状柱体结构，所述定位环(23)与二号定位槽(43)吻合，所述定位环(23)和二号定位槽(43)确保中号模板(20)安装的方向正确。