[实用新型]双电机摆线针轮大功力切割机

说明书

本实用新型公开了双电机摆线针轮大功力切割机，采用双电机摆线针轮传动机，能为切割片提供较大的输出扭矩，同时能进行平稳的切割；双电机摆线针轮传动机的动力部分包含至少两个电机单元，所有的电机单元共同驱动动力输出轴转动，采用这种设计能将电机单元设计得更小，增加电机单元部分的外壳的表面积，提高散热能力，同时电机单元围绕动力输出轴的旋转轴线均匀分布，能提高电机转动时的平衡，减小振动。双电机摆线针轮传动机的减速部分基于摆线针轮减速的原理设计而成，采用本实用新型的减速器能获得较大的减速比，且传动效率高，传动平稳。

【技术领域】

本实用新型涉及切割机领域，具体是双电机摆线针轮大功力切割机。

【背景技术】

在类似三千瓦左右功率的单电机齿轮箱切割机、单电机齿轮箱水钻机等电动工具类设备中，若要提高其输出力矩，在同等体量的条件下几无可能，必须增大电机功率并相应增大设备体积。因此，对于减速比大的齿轮箱而言，其体积和重量与多级齿轮减速的效力损耗，无法与六千瓦功率双电机摆线针轮传动的高效力传动而比。

此外，现有技术中切割机采用单电机+齿轮箱进行减速传动，若要达到本实用新型的相应功率和力矩，必须大幅增大体积和重量。在设备同体量情况下，若以一米半直径锯片来切割坚硬工件就窘为其难，因其输出功率仅为双电机摆线针轮传动机功率的一半。

本实用新型即是针对大力矩切割机的市场需求和现有技术的不足而研究提出。

【实用新型内容】

为解决上述技术问题，本实用新型的双电机摆线针轮大功力切割机，所述的切割机包括机座，所述机座上设有能沿其垂直往复移动的切割移动座，所述切割移动座上设有切割片及用于驱动该切割片进行切割的双电机摆线针轮传动机，所述的双电机摆线针轮传动机包括动力部分和减速部分；所述的动力部分包含动力壳体和动力输出轴，所述的动力输出轴转动连接在动力壳体上，所述的动力壳体内设有至少两个同步驱动动力输出轴转动的电机单元，电机单元围绕动力输出轴的旋转轴线均匀分布；所述的减速部分包含减速壳体、减速输入轴、减速输出轴、偏心轴承、摆线轮A、间隔环、摆线轮B、针齿销以及滚齿销，每一枚针齿销上套设有针齿销套，每一枚滚齿销上套设有滚齿销套，所述的减速输入轴和减速输出轴转动连接在减速壳体内，所述的减速输入轴的轴线和减速输出轴的轴线共线，所述的摆线轮A、间隔环、摆线轮B均通过偏心轴承连接在减速输入轴上，所述的滚齿销及滚齿销套以减速输入轴为中心沿周向均匀的设置在摆线轮A和摆线轮B的外圈，所述针齿销及针齿销套以减速输出轴为中心沿周向均匀的固定连接在减速输出轴上，所述针齿销及针齿销套伸入摆线轮A和摆线轮B的通孔；当动力输出轴驱动减速输入轴转动时，减速输入轴通过偏心轴承驱动摆线轮A和摆线轮B摆动，摆线轮A和摆线轮B在摆动的同时在滚齿销及滚齿销套的作用下绕偏心轴承自转，摆线轮A和摆线轮B自转的同时通过针齿销及针齿销套驱动减速输出轴转动。

如上所述的双电机摆线针轮大功力切割机，所述的减速壳体包含减速前壳、减速中壳以及减速后壳，所述的减速输入轴通过轴承A转动连接在减速后壳上，所述的减速输出轴通过轴承B转动连接在减速前壳上，所述的滚齿销及滚齿销套设置在减速前壳和减速后壳之间。

如上所述的双电机摆线针轮大功力切割机，所述减速输出轴的外圈上设有外螺纹，所述的外螺纹上螺纹连接有用于调节轴承B外圈的锁紧螺母。

如上所述的双电机摆线针轮大功力切割机，所述的减速输入轴和减速输出轴之间设有轴承C，所述轴承C的外圈嵌套在减速输出轴内，所述轴承C的内圈连接在减速输入轴上。