[实用新型]一种密封胶条生产用无尘拌料装置

说明书

本实用新型公开了一种密封胶条生产用无尘拌料装置，包括搅拌箱体，搅拌箱体顶部设有生胶进料口和配料进料口，搅拌箱体底部开设有出料口，搅拌箱体侧壁上安装有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴穿入搅拌箱体内并连接有第一搅拌框，第一搅拌框上安装有密封壳体，密封壳体内安装有第二驱动电机，第二驱动电机驱动轴连接有第二搅拌框，第二搅拌框中部安装有搅拌辊，搅拌辊内安装有发热件，搅拌箱体侧壁底部开设有进风口，进风口连接有鼓风机，搅拌箱体侧壁顶部开设有出风口，出风口连接有抽风机。本实用新型具有较高的搅拌效率的同时具有较好的散热功能，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及密封胶条生产器械领域，具体地说，是涉及密封胶条生产用无尘拌料装置。

背景技术

建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上：玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。现有的密封胶条通常使用橡胶为原料进行制作生产，生胶经过塑炼、混炼后通过橡胶挤出机成型，在混炼时，通常使用密炼机，将生胶、炭黑、填料、油料和各种配合剂分批导入混炼机中，在适宜的温度下，借助混炼机的机械搅拌，将上述各种原料进行混合，制成适宜的混炼胶。然而密炼机在运行的过程中，密炼机室中会产生很多的热量，而现有的密炼机不具有降温散热的效果，降低了工作效率和密炼机的使用寿命，除此之外，现有的密炼机搅拌效率较低，进而也影响了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封胶条生产用无尘拌料装置，解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种密封胶条生产用无尘拌料装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体顶部设有生胶进料口和配料进料口，搅拌箱体底部开设有出料口，生胶进料口、配料进料口和出料口分别安装有第一开关阀，搅拌箱体侧壁上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴穿入搅拌箱体内并连接有第一搅拌框，第一搅拌框上安装有密封壳体，密封壳体内安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴连接有第二搅拌框，第二搅拌框中部安装有搅拌辊，搅拌辊内安装有发热件，所述搅拌箱体侧壁底部开设有进风口，所述进风口连接有鼓风机，所述搅拌箱体侧壁顶部开设有出风口，所述出风口连接有抽风机。

所述配料进料口上安装有配料筒，配料筒顶部安装有多个进料管，进料管上分别安装有电磁阀，所述配料筒内设有支撑板，支撑板一侧铰接于配料筒内壁，支撑板另一侧与配料筒内壁相接触，所述支撑板底部安装有重量传感器，所述配料筒内侧壁上安装有电动推杆并其位于支撑板铰接一侧的下方，电动推杆顶端与支撑板底部相连接，所述配料筒远离支撑板铰接一侧的底部设有出口，所述出口与配料进料口相连接。

进一步地，所述搅拌箱体外壁上安装有微型控制器，所述电磁阀、重量传感器、电动推杆、第一驱动电机和第二驱动电机分别与微型控制器相连。

进一步地，所述出风口和抽风机之间还安装有过滤器。

进一步地，所述进风口和出风口分别安装有第二开关阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一搅拌框、第二搅拌框和搅拌辊提高了本装置的搅拌效率，第二搅拌框安装在第一搅拌框框内，第一搅拌框旋转时可带动第二搅拌框整体进行运动，同时第二搅拌框通过第二驱动电机带动自旋转，增加了搅拌效率。

(2)本实用新型通过设置鼓风机和抽风机解决了降温散热的问题，通过鼓风机向搅拌箱体内吹风带走热量，同时通过抽风机抽出到外，散热迅速，具有较好的散热效果。

(3)本实用新型通过设置配料筒以及配料筒内的支撑板，可对配料进行称重后再通过电动推杆将配料加入到搅拌箱内进行搅拌，无需人工进行称重配料，给工作提供了便利。

附图说明