[实用新型]一种双面链板式连续烘干设备

说明书

一种双面链板式连续烘干设备，该烘干设备由干燥介质入口、烘干设备壳体、链轮、传动链支撑杆、传动链、加料斗、烘干设备支柱、出料口、干燥链板、链轮固定轴、链轮固定轴支架、干燥链板旋转推杆和挡杆所组成。在烘干设备壳体内设置双面链板式输送机构，链轮固定轴安装在支架上，干燥链板的两端设置连接杆，并在连接杆上设置与其相垂直的干燥链板旋转推杆；干燥链板两端安装在传动链上，传动链安装在两头的链轮上，中间放置在传动链支撑杆上；在传动链支撑杆上设置挡杆，当干燥链板水平移动到干燥链板旋转推杆碰到挡杆时，水平放置的上层干燥链板就会旋转90度而使外侧上的物料掉落到下层干燥链板的内侧上，输送链板内外双面都能承载和输送物料。

一、技术领域

本实用新型涉及物料烘干设备，尤其是一种双面链板式连续烘干设备。

二、背景技术

在化工、食品等行业的生产过程中，常常需要将颗粒或粉状湿物料烘干，如用气流干燥和流化床干燥或沸腾床干燥，例如，将湿的粉状活性炭烘干，目前以热空气作干燥介质，采用气流干燥或沸腾床干燥设备，但要求干燥介质热空气的流量较大，流速较高，以确保物料处于悬浮或沸腾状态，另外，对于堆积密度较大的颗粒物料就不适合用气流干燥；而适合颗粒物料的回转式干燥设备，存在着物料在转筒中的堆积厚度不均匀且堆料面积较小的缺点；已有类似的干燥设备专利报导，如申请号为201020102501.8的专利“一种利用烟道气余热的干燥设备”，它存在着只有一面链板用于承载和输送物料，链板的有效使用率较低，承载和输送物料的链板面积较小的缺陷。基于上述背景，本实用新型发明了一种承载面积较大、干燥效率较高的双面链板式连续烘干设备。

三、发明内容

本实用新型发明了一种双面链板式连续烘干设备，该烘干设备用来承载和输送物料的是双面链板输送机构，该烘干设备由干燥介质入口(1)、烘干设备壳体(2)、链轮(3)、传动链支撑杆(4)、传动链(5)、加料斗(6)、烘干设备支柱(7)、出料口(8)、干燥链板(9)、链轮固定轴(10)、链轮固定轴支架(11)、干燥链板旋转推杆(12)和挡杆(13)所组成。该烘干设备的结构特征如下：在烘干设备壳体(2)内设置双面链板式输送机构，链轮固定轴(10)通过轴承固定在链轮固定轴支架(11)上，干燥链板(9)的两端设置连接杆，并在连接杆上设置与其相垂直的干燥链板旋转推杆(12)；将干燥链板(9)两端安装在传动链(5)上，传动链(5)安装在两头的链轮(3)上，中间放置在传动链支撑杆(4)上；在传动链支撑杆(4)上设置挡杆(13)，当干燥链板(9)水平移动到干燥链板旋转推杆(12)碰到挡杆(13)时，水平放置的上层干燥链板(9)就会旋转90度，使外侧上的物料掉落到下层干燥链板的内侧上，当下层干燥链板输送到另一端，旋转推杆碰到挡杆时，干燥链板同样会旋转90度，使干燥链板内侧上的物料掉落到下层干燥链板外侧上，输送链板的内外侧双面都能承载和输送物料，依此类推，重复上述过程，物料就通过输送链板的内外两侧，经过多层干燥链板后到达出料口(8)进行出料。通过干燥介质入口(1)向烘干设备壳体内通入干燥介质，将干燥链板上的物料烘干。

四、附图说明

附图1为本实用新型所述一种双面链板式连续烘干设备的正立面剖视结构示意图，1为干燥介质入口，2为烘干设备壳体，3为链轮，4为传动链支撑杆，5为传动链，6为加料斗，7为烘干设备支柱，8为出料口；附图2为图1中B-B截面的剖视结构示意图，9为干燥链板，10为链轮固定轴，11为链轮固定轴支架；附图3和附图4分别为图1中C处和D处的局部结构放大图，12为干燥链板旋转推杆，13为挡杆，其余部件说明同上。

五、具体实施方式

本实用新型所述一种双面链板式连续烘干设备是这样进行烘干操作的，结合附图1说明如下：将经螺旋成型机制粒所得的待烘干物料或其它颗粒物料用带式输送机匀速地通过加料斗(6)加到烘干设备一端的干燥链板上，通过驱动电机及减速机构驱动链轮(3)旋转，干燥链板就向另一端移动，当干燥链板移动到干燥设备的另一端，干燥链板的旋转推杆(12)碰到挡杆(13)时，干燥链板就会旋转90度而使外侧上的物料掉落到下层干燥链板的内侧上，当下层干燥链板输送到另一端，旋转推杆碰到挡杆时，干燥链板同样会旋转90度使干燥链板内侧上的物料掉落到下层干燥链板外侧上，输送链板的内外双面都能承载和输送物料。依此类推，重复上述过程，物料就通过输送链板的内外两侧，经过多层干燥链板被烘干后到达出料口(8)进行出料。通过干燥介质入口(1)向烘干设备壳体内通入干燥介质，将干燥链板上的物料烘干。干燥介质可以是热空气，当待烘干物料为颗粒活性炭时，也可以用燃气的燃烧气与空气的混合气作为干燥介质。