[实用新型]一种烟包切分装置

说明书

本申请提供了一种烟包切分装置，包括：吹气喷头、切刀、推料板、接料组件和第一皮运机；推料板滑动设置于第一皮运机的运输皮带的上方，推料板可沿第一皮运机的运输皮带的运动方向双向滑动；吹气喷头固定设置于第一皮运机的运输皮带的的上方，吹气喷头对准于第一皮运机的运输皮带；切刀沿竖直向滑动设置于第一皮运机的运输皮带；第一皮运机的运输皮带末端的后方设置有接料组件。本申请解决了现有的烟包切分机由于每次切刀部位切割完烟包后会散落烟片到切割路径上，导致烟包与切割路径表面的摩擦力增加，造成推料板停止后通过惯性推送长条烟包的距离缩短，最终导致切割出来的烟包厚度不达标，无法满足2016版《卷烟工艺规范》中的质量要求。

技术领域

本申请涉及香烟生产设备领域，尤其涉及一种烟包切分装置。

背景技术

在香烟的生产过程中，有一个工序为采用烟包切分机将长条烟包切分为多块均匀的小烟包，烟包切分机采用推料板将长条烟包推送至切刀位进行均匀切割，其原理为通过推料板在每次切割前推送长条烟包伸出至切刀部位固定距离，使长条烟包达到目标切割位置，再通过切刀部位对烟包进行切割，从而使每次切割出来的烟包厚度保持一致；但是由于推料板在推送长条烟包直至停止后，推料板和长条烟包由于具有惯性会继续前移一小段距离，因此为了保证切割出来的烟包的厚度值达标，本领域技术人员在推料板将长条烟包推送至目标切割位置前的一小段距离便提前将推料板停止，再通过惯性继续前移使烟包达到目标切割位置被切割；然而，由于每次切刀部位切割完烟包后会散落烟片到切割路径上，导致烟包与切割路径表面的摩擦力增加，造成推料板停止后通过惯性推送长条烟包的距离发生变化，最终导致切割出来的烟包厚度不达标，无法满足2016版《卷烟工艺规范》中的质量要求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种烟包切分装置，解决现有的烟包切分机由于每次切刀部位切割完烟包后会散落烟片到切割路径上，导致烟包与切割路径表面的摩擦力增加，造成推料板停止后通过惯性推送长条烟包的距离缩短，最终导致切割出来的烟包厚度不达标，造成材料的浪费的技术问题。

有鉴于此，本申请提供一种烟包切分装置，包括：包括：吹气喷头、切刀、推料板、接料组件和第一皮运机；

所述推料板滑动设置于所述第一皮运机的运输皮带的上方，所述推料板可沿所述第一皮运机的运输皮带的运动方向双向滑动；

所述吹气喷头固定设置于所述第一皮运机的运输皮带的的上方，所述吹气喷头的出气口对准于所述第一皮运机的运输皮带的末端；

所述切刀沿竖直向滑动设置于所述第一皮运机的运输皮带的末端；

所述第一皮运机的运输皮带末端的后方设置有接料组件。

进一步的，所述吹气喷头有两个；

两个所述吹气喷头以所述第一皮运机的长度方向的中心线为对称轴，对称设置于所述第一皮运机的运输皮带的上方。

进一步的，所述吹气喷头上设置有竹节管。

进一步的，所述吹气喷头与电磁阀电连接。

进一步的，所述接料组件包括翻料皮带和翻料板；

所述翻料板设置于所述第一皮运机末端的后方，且于所述第一皮运机的平面保持水平；

所述翻料皮带设置于所述翻料板的末端，所述翻料皮带的平面与所述翻料板相垂直；

所述接料组件可以所述翻料皮带于所述翻料板的相交点顺时针翻转90°，使所述翻料皮带的表面与所述第一皮运机的表面相平，所述翻料板垂直于所述第一皮运机。

进一步的，还包括第二皮运机；

所述第二皮运机位于所述接料组件的后方，且在所述接料组件顺时针翻转90°的状态下，所述第二皮运机的表面与所述翻料皮带的表面相平。