[实用新型]采掘机械用防甩脱截割组件

说明书

本实用新型公开了采掘机械用防甩脱截割组件，包括截割头，所述截割头包括锥形头，所述锥形头的外壁套接固定有螺旋环，所述螺旋环的表面固定有等距分布的破碎头，所述锥形头的底面固定有连接管，所述连接管的底端固定有连接环，所述连接环的外表面等角度开设有六个第一圆孔，所述连接环的内壁关于其轴线等角度固定有三组防转片。本实用新型中，通过将现有的截割组件连接杆更换为连接管，将连接管的内外边线均进行焊接，在连接管的内壁焊接防转片，并设置与防转片贴靠的抑甩架来增强截割组件抗外力的能力，从而延长截割组件的使用寿命，保证采掘机械的采掘效率。

技术领域

本实用新型涉及采掘机械技术领域，具体涉及采掘机械用防甩脱截割组件。

背景技术

掘进机械是用于平直地面开凿巷道的机器，按作业对象分为普通机子与隧道掘进。 其中，隧道掘进机是用机械破碎岩石、出碴和支护实行连续作业的一种综合设备。按掘进机在工作面上的切削过程，分为全断面掘进机和部分断面掘进机。

现有的采掘机械的截割组件多为锥形头与连接杆的组合结构，在制造过程中，通常将连接杆与锥形头进行焊接，但是由于连接杆为实体结构，在进行连接杆与锥形头焊接过程中，操作人员仅能够对连接杆外壁进行焊接，而截割组件在进行采掘过程中，其截割组件在外力作用下，易出现锥形头与连接杆的断裂，影响采掘机械的采掘进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的采掘机械的截割组件多为锥形头与连接杆的组合结构，截割组件在进行采掘过程中，其截割组件在外力作用下，易出现锥形头与连接杆的断裂，影响采掘机械的采掘进度的问题，提供采掘机械用防甩脱截割组件。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

采掘机械用防甩脱截割组件，包括截割头，所述截割头包括锥形头，所述锥形头的外壁套接固定有螺旋环，所述螺旋环的表面固定有等距分布的破碎头，所述锥形头的底面固定有连接管，所述连接管的底端固定有连接环，所述连接环的外表面等角度开设有六个第一圆孔，所述连接环的内壁关于其轴线等角度固定有三组防转片，且每组防转片设置有两个防转片；

三组所述防转片之间滑动连接有抑甩架，所述抑甩架包括圆板，所述圆板的表面等角度开设有三个第二圆孔，所述圆板的表面中心位置处固定有连接轴杆，所述连接轴杆的外壁等角度固定有三个与对应位置的防转片贴靠的翼板。

作为本实用新型进一步的方案：所述翼板的厚度与同组的两个防转片之间的间距相同，这样同组的两个防转片能够对翼板进行夹持，使得抑甩架能够与截割头进行有效接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎头的轴线与锥形头的轴线之间夹角为60°，破碎头这样设置能够提高破碎头的破碎效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述翼板的外形轮廓为直角梯形，且翼板的上底边长度与防转片的长度相同，这样翼板能够与防转片充分接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥形头与连接管之间的固定方式为焊接，且连接管的内边线与连接管的外边线均与锥形头焊接，该种焊接方式能够提高锥形头与连接管的连接强度。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二圆孔位于两个翼板中心面所在位置处，这样设置方便拧紧紧固螺栓。

本实用新型的有益效果：

1、通过锥形头的底面固定有连接管，且连接管的内边线与连接管的外边线均与锥形头焊接，将连接环的内壁关于其轴线等角度固定有三组防转片，且每组防转片设置有两个防转片，然后在三组防转片之间滑动连接有抑甩架，在抑甩架的圆板表面中心位置处固定有连接轴杆，然后将连接轴杆的外壁等角度固定有三个与对应位置的防转片贴靠的翼板，通过将现有的截割组件连接杆更换为连接管，将连接管的内外边线均进行焊接，在连接管的内壁焊接防转片，并设置与防转片贴靠的抑甩架来增强截割组件抗外力的能力，从而延长截割组件的使用寿命，保证采掘机械的采掘效率。