[实用新型]一种贴膜条

说明书

本实用新型公开了一种贴膜条，具体涉及贴膜条技术领域，包括装置本体，所述装置本体的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端可拆卸安装有连接组件，所述连接组件的右侧表面相贴合有贴膜条型材本体，所述贴膜条型材本体的顶端固定粘接有贴膜胶，所述贴膜条型材本体的顶端表面开设有压力槽，所述贴膜条型材本体的外表面开设有平衡气压孔。本实用新型通过设置压力槽和平衡压力孔，首先操作人员将贴膜条型材本体贴在连接组件的表面，利用压力槽将贴膜条型材本体与连接组件表面的空气、气泡从平衡气压孔内排出，使得它们两者之间的贴合更为密切，增加了该装置贴合时的牢固性。

技术领域

本实用新型涉及贴膜条技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种贴膜条。

背景技术

贴膜条包括五金贴膜条、电路板贴膜条以及机械表面贴膜条，其中电路板等多种板材在工厂批量生产或等待加工过程中，会先在板面覆膜，以生产光蚀刻电路板来说，其不同于传统板面涂铜电路板在于，电路板主体表面改披覆一层感光膜，而感光膜内、外两面均粘接一层保护膜，披覆于电路板主体时，将内里保护膜剥除，使裸露的感光膜内面，直接贴覆于电路板主体面，从而使得电路板被保护起来，其中贴膜条在使用时必须与电路板无缝隙贴合在一起，才能够保证贴膜的正常使用。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有装置在使用时，由于该装置在贴合时，会与待贴合的表面之间产生微小的气泡，气泡导致贴膜条本体与待贴合物品之间的贴合效果较差，从而降低了该装置的实用性，不利于该装置的经济效益。

二、现有装置在使用时，由于该装置在贴合时，贴膜条与机械工件的表面存在很小的气泡，导致了贴膜条在粘黏到机械工件一段时间后会发生脱落从而导致了该装置的贴合时的牢固性下降，降低了该装置的工作质量，使得该装置的普及程度下降。

因此亟需提供一种不易脱落的贴膜条。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种贴膜条，通过压力槽和平衡压力孔，首先操作人员将贴膜条型材本体贴在连接组件的表面，利用压力槽将贴膜条型材本体与连接组件表面的空气、气泡从平衡气压孔内排出，使得它们两者之间的贴合更为密切，增加了该装置贴合时的牢固性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴膜条，包括装置本体，所述装置本体的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端可拆卸安装有连接组件，所述连接组件的右侧表面相贴合有贴膜条型材本体，所述贴膜条型材本体的顶端固定粘接有贴膜胶，所述贴膜条型材本体的顶端表面开设有压力槽，所述贴膜条型材本体的外表面开设有平衡气压孔。

在一个优选地实施方式中，所述连接组件的材质为金属质构件，且连接组件的外表面涂抹有一层防腐油漆，且防腐油漆的材质为有机高分子材料。

在一个优选地实施方式中，所述贴膜条型材本体的外表面光滑，且贴膜条型材本体的厚度值范围为两厘米至五厘米。

在一个优选地实施方式中，所述贴膜胶的厚度值范围为零点三毫米至零点五毫米，且贴膜胶的表面光滑。

在一个优选地实施方式中，所述压力槽的长度值与贴膜条型材本体的长度值相适配，且压力槽的深度值为贴膜条型材本体厚度值的三分之一至五分一，所述压力槽的数量为两个，两个所述压力槽分别位于贴膜条型材本体的左侧顶端和底端。

在一个优选地实施方式中，所述平衡气压孔的数量为若干个，若干个所述平衡气压孔从左到右依次开设在贴膜条型材本体的外表面，且平衡气压孔位于两个压力槽之间的间隔中。

本实用新型的技术效果和优点：