[实用新型]对氯苯甘氨酸的生产线

说明书

本实用新型提供对氯苯甘氨酸的生产线，包括混合塔、反应塔、蒸馏塔、pH调节池和压滤机，所述混合塔、反应塔、蒸馏塔、pH调节池和压滤机依次通过管道连通；所述混合塔上分别设有投加氯仿加料装置、催化剂加料装置和对氯苯甲醛加料装置；所述反应塔的顶端设有氢氧化钠加料装置、液氨加料装置和碳酸氢铵加料装置，所述混合塔和反应塔中均设有搅拌装置；所述pH调节池上设有投加无机酸的加料装置，所述压滤机进行固液分离，且将压滤出的母液抽送回反应塔。本实用新型系统组成简单合理，实现了母液的循环平衡，合成过程基本无废水排放，具有良好的工业化应用前景，环保节能。

技术领域

本实用新型涉及对氯苯甘氨酸的制备领域，具体地，涉及对氯苯甘氨酸的生产线。

背景技术

对氯苯甘氨酸(英文：Chlorophenylglycine化学式：C₈H₈CLNO₂)又称DL-对氯苯甘氨酸，其熔点为220-230℃，属于有毒物质，对人体的眼睛、呼吸系统和皮肤都有刺激作用，使用对氯苯甘氨酸需要穿戴适当的防护服，工业上的主要用于合成药物。

相转移催化剂(Phase transfer catalyst，PTC)是可以帮助反应物从一相转移到能够发生反应的另一相当中，从而加快异相系统反应速率的一类催化剂。一般存在相转移催化的反应，都存在水溶液和有机溶剂两相，离子型反应物往往可溶于水相，不溶于有机相，而有机底物则可溶于有机溶剂之中。不存在相转移催化剂时，两相相互隔离，几个反应物无法接触，反应进行得很慢。相转移催化剂的存在，可以与水相中的离子所结合(通常情况)，并利用自身对有机溶剂的亲和性，将水相中的反应物转移到有机相中，促使反应发生。

对氯苯甲醛、氯仿、氨水和氢氧化钠组成的反应液为有机相-水相，利用相转移催化剂催化合成对氯苯甘氨酸，避免了强碱与醛同处一相而造成副反应的增加，在两相中，二氯卡宾在水相中生成，进入有机相与醛反应，可使反应更加专一、稳定，同时水做溶剂，摈弃了无水有机溶剂的要求，使得加快反应速率，反应物充分接触，反应比较彻底，产品收率高，合成操作简便，降低了温度压力等，对设备要求强度低，操作也较简单，并且避免了氰化物的毒害和污染。因此，研究一种与此相转移催化剂合成对氯苯甘氨酸相适配的工业生产线很重要。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供对氯苯甘氨酸的生产线，本实用新型系统组成简单合理，实现了母液的循环平衡，合成过程基本无废水排放，具有良好的工业化应用前景，环保节能。

根据本实用新型的一个方面，提供对氯苯甘氨酸的生产线，包括混合塔 (1)、反应塔(2)、蒸馏塔(3)、pH调节池(4)和压滤机(5)，所述混合塔(1)、反应塔(2)、蒸馏塔(3)、pH调节池(4)和压滤机(5)依次通过管道连通；

所述混合塔(1)上分别设有投加氯仿加料装置、催化剂加料装置和对氯苯甲醛加料装置；

所述反应塔(2)的进液口与混合塔(1)连通，出液口与蒸馏塔(3)连接，所述反应塔(2)的顶端设有氢氧化钠加料装置、液氨加料装置和碳酸氢铵加料装置，所述混合塔(1)和反应塔(2)中均设有搅拌装置；

所述蒸馏塔(3)的进液口与反应塔(2)连通，出液口与pH调节池(4)连通；

所述pH调节池(4)上设有投加无机酸的加料装置，所述pH调节池(4)的进液口与蒸馏塔(3)连通，出液口与压滤机(5)连通；

所述压滤机(5)的进液口与pH调节池(4)连通，出液口通过管道与反应塔(2)连通，所述压滤机(5)进行固液分离，且将压滤出的母液抽送回反应塔 (2)。压滤出的粗产品运出后再经水、乙醇、乙醚洗涤后烘干制得成品对氯苯甘氨酸。

优选的，所述液氨加料装置采用滴加的投加方式向反应塔(2)中添加液氨。