[实用新型]一种新型建筑钢管磨光装置

说明书

本实用新型公开了一种新型建筑钢管磨光装置，涉及钢管加工设备技术领域，其包括底板，所述底板上表面的中间位置固定连接有大轴承，且大轴承的内圈与套筒固定连接，所述套筒外表面靠近底端的位置套接有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合，所述齿轮套接在电机一的输出轴上。该新型建筑钢管磨光装置，通过滑块二和滑槽二的限制，使固定板带动连接板向下移动，从而使连接板带动挡板向下移动，通过铰接座一、连接杆和铰接座二的配合，在钢管向下压动U型固定板时，使固定杆通过连接杆推动移动块，使移动块带动固定块和挤压块对钢管的内壁进行挤压，在对钢管的外表面进行抛光时可以避免钢管出现自转的现象，从而增加了钢管磨光的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种新型建筑钢管磨光装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管。

钢管在长时间的放置下会与空气中的水分发生反应，导致钢管表面出现大量的锈迹，这需要对钢管表面的锈迹进行打磨抛光，传统的打磨方式通常是人工借助工具对钢管进行打磨抛光，而这种方法效率低下，同时会导致钢管被磨穿，影响了后续的使用，在人工对钢管进行打磨时，无法对钢管进行固定，从而对钢管进行打磨抛光时会导钢管出现滚动，影响了钢管打磨抛光的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型建筑钢管磨光装置，解决了传统的打磨方式通常是人工借助工具对钢管进行打磨抛光，而这种方法效率低下，同时会导致钢管被磨穿，影响了后续的使用，在人工对钢管进行打磨时，无法对钢管进行固定，从而对钢管进行打磨抛光时会导钢管出现滚动，影响了钢管打磨抛光的效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型建筑钢管磨光装置，包括底板，所述底板上表面的中间位置固定连接有大轴承，且大轴承的内圈与套筒固定连接，所述套筒外表面靠近底端的位置套接有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合，所述齿轮套接在电机一的输出轴上，所述电机一与底板固定连接，所述套筒内部设置有固定杆，所述固定杆的底端与位于套筒内部的U型支撑板固定连接，所述U型支撑板的两端分别穿过套筒左右两侧开设的长通孔并延伸出套筒，且两个长通孔的前后两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的内部活动连接有滑块一，所述滑块一与U型支撑板固定连接，所述滑块一的下表面与滑槽一的下表面分别与弹簧的两端固定连接，所述固定杆左右两侧均固定连接有铰接座一，所述铰接座一通过销轴一与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端通过销轴二与铰接座二铰接，两个所述铰接座二分别与两个移动块的相对面固定连接，所述移动块与套筒顶端开设的移动槽活动连接，所述移动块的上表面固定连接有固定块，两个所述固定块的相背面均固定连接有挤压块。

所述底板上表面的左右两侧均固定连接有侧板，且两个侧板之间设置有两个螺杆，所述螺杆上下两端的光轴处均通过轴承分别与底板和顶板活动连接，且顶板的左右两侧分别与两个侧板的相对面固定连接，所述螺杆的外表面与开设有螺纹孔的固定板螺纹连接，且两个固定板的相背面分别与两个侧板活动连接，两个所述固定板的相对面均固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相对面均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的移动端固定连接有打磨板，且顶板下表面的中间位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的移动端通过小轴承与压板相连接，所述压板的左右两侧均搭接有挡块，且两个挡块分别与两个连接块的相对面固定连接。

优选的，两个所述螺杆穿过顶板的外表面均套接有传动轮，且两个传动轮通过皮带传动连接。

优选的，左侧所述螺杆的顶端与电机二的输出轴固定连接，所述电机二通过挡板与顶板固定连接。