[实用新型]一种带有双真空区的真空托辊

说明书

本实用新型公开了一种带有双真空区的真空托辊，辊壳与辊芯之间形成间隙部，间隙部处分别形成高真空区和低真空区，高真空区和低真空区呈相邻分布，其采用高低两个真空区分布，高真空区与低真空区之间采用石墨密封板分隔，高真空区的真空度为0.03MPa，用于纸机的脱水，低真空区的真空度只需要维持在0.01MPa‑0.005MPa，适用于不同纸种的吸附要求，整体真空需求量就基本减少了一半，有效降低了吨纸的能耗。

技术领域

本实用新型涉及造纸机真空托辊的技术领域，尤其是一种带有双真空区的真空托辊，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

目前，国内外生活用纸造纸机使用的真空棍绝大部分都是单真空 区，这种单真空区结构大大提高了真空需求量，也就是较大提高了吨纸的耗电量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有双真空区的真空托辊，其采用双真空区，在托辊内形成高真空区和低真空区，高真空区的真空度为0.03MPa，用于纸机的脱水，低真空区的真空度只需要维持在0.01 MPa -0.005 MPa，整体真空需求量就基本减少了一半。克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种带有双真空区的真空托辊，包括辊芯、辊壳，辊壳位于辊芯外部，辊芯在辊壳内固定静置，辊壳的两端通过轴承座于辊芯两端连接，辊壳与辊芯之间形成间隙部，间隙部处分别形成高真空区和低真空区，高真空区和低真空区呈相邻分布，高真空区和低真空区均沿辊芯轴向分布，高真空区和低真空区的总覆盖空间小于间隙部的二分之一，高真空区的覆盖空间小于低真空区的覆盖空间，高真空区形成在第一石墨密封板和第二石墨密封板之间，低真空区形成在第二石墨密封板和第三石墨密封板之间，所述第一石墨密封板、第二石墨密封板和第三石墨密封板均在辊芯表面沿着辊芯轴向分布，辊壳表面分布有聚氨酯包胶层，聚氨酯包胶层表面分布有平行分布的横向棍面沟槽和平行分布的纵向棍面沟槽，横向棍面沟槽和纵向棍面沟槽呈相交分布，每个相交点处设置有真空孔，所述真空孔与上述间隙部连通。

本实用新型公开了一种带有双真空区的真空托辊，其采用高低两个真空区分布，高真空区与低真空区之间采用石墨密封板分隔，高真空区的真空度为0.03MPa，用于纸机的脱水，低真空区的真空度只需要维持在0.01 MPa -0.005 MPa，适用于不同纸种的吸附要求，整体真空需求量就基本减少了一半，有效降低了吨纸的能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖面图。

图3为本实用新型真空孔分布状态示意图。

图4为聚氨酯包胶层剖视图。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。