[实用新型]一种鞋子生产用鞋底高效压模装置

说明书

本实用新型公开了一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，具体涉及鞋底压模设备技术领域，包括基座，所述基座的顶端表面安装有立柱，所述立柱设置有两个，两个所述立柱之间安装有横杆，所述横杆的底端设置有伺服电机，所述伺服电机的顶端设置有支架，且伺服电机与横杆通过支架固定连接。本实用新型设置了偏心轮以及连杆，由连杆控制着固定板运动，限位滑杆在滑槽内滑动，为连杆运动提供了定向轨道，压块对模腔座内的鞋底原料进行往复压模，压模效率高，取代人工压模，降低工作强度，设置了拨杆以及放置板，拨杆带动着放置板运动，拨杆与孔槽通过销轴实现活动，进而带动着放置板运动，此时放置板向上运动便于取出压模后的鞋底原料。

技术领域

本实用新型涉及鞋底压模设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种鞋子生产用鞋底高效压模装置。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，狭义来说，指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。

鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如鞋底原料压模效率较差，生产质量难以保证。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，通过设置了偏心轮以及连杆，偏心轮转动的同时，带动着连杆运动，由连杆控制着固定板运动，限位滑杆在滑槽内滑动，为连杆运动提供了定向轨道，压块进入到模腔座的内部，对模腔座内的鞋底原料进行往复压模，压模效率高，取代人工压模，降低工作强度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，包括基座，所述基座的顶端表面安装有立柱，所述立柱设置有两个，两个所述立柱之间安装有横杆，所述横杆的底端设置有伺服电机，所述伺服电机的顶端设置有支架，且伺服电机与横杆通过支架固定连接；

所述伺服电机的输出轴端部安装有偏心轮，所述偏心轮的底端一侧安装有连杆，且偏心轮与连杆的连接处设置有转轴，所述偏心轮与连杆通过转轴活动连接，所述连杆的底端安装有固定板，所述固定板的底端设置有压块。

在一个优选的实施方式中，所述基座的顶端靠近立柱的一侧设置有模腔座，所述模腔座与压块匹配设置。

在一个优选的实施方式中，所述立柱的一侧表面设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑槽与滑块滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述滑块的一端连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一端与连杆的表面固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述模腔座的内腔底部设置有放置板，且模腔座的一侧表面设有孔槽，所述孔槽的内部设置有拨杆。

在一个优选的实施方式中，所述拨杆的一端与放置板固定连接，且拨杆与孔槽的连接处嵌入设置有销轴，所述拨杆与孔槽通过销轴活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述基座的前表面安装有控制开关，且基座的底端表面设置有四个支撑腿。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了偏心轮以及连杆，偏心轮转动的同时，带动着连杆运动，由连杆控制着固定板运动，限位滑杆在滑槽内滑动，为连杆运动提供了定向轨道，压块进入到模腔座的内部，对模腔座内的鞋底原料进行往复压模，压模效率高，取代人工压模，降低工作强度，省时省力，与现有技术相比，解决了鞋底原料压模效率较差的问题；