[实用新型]一种T梁快速浇铸台

说明书

本实用新型公开了一种T梁快速浇铸台，包括浇铸台主体，所述浇铸台主体设置在底座上，浇铸台主体设置为矩形的空腔结构，浇铸台主体上壁均匀开有槽孔，槽孔处设置有第一滤网，第一滤网侧壁的浇铸台主体上壁设置有矩形的框架；浇铸台主体下壁上设置有伸缩杆，伸缩杆一端连接设置有挡板，挡板上开有凹槽，凹槽的大小与框架的大小相匹配，伸缩杆另一端与往复电机连接，往复电机与第一控制器连接；浇铸台主体侧壁一端连接设置有气管，气管上连接设置有气泵、冷凝器；浇铸台主体一侧依次设置有竖直的第二滤网、干燥网。解决浇铸T梁快速进行不易冷却的问题。

技术领域

本实用新型涉及浇铸技术领域，具体涉及一种T梁快速浇铸台。

背景技术

混凝土的浇筑均由一端向另一端浇筑，采用水平分段、斜向分层的方法浇筑，其浇筑方法如下：浇筑方向是从梁的一端循序进展至另一端。在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，改从一端向相反方向投料，在距该端4-5m处合龙。分层下料、振捣，每层厚度不宜超过30cm，上层混凝土必需在下层混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实性。预应力混凝土梁的马蹄部分钢筋较密，为保证质量，可先浇完马蹄部分，后浇腹板。其横隔板的混凝土与腹板同时浇筑，浇筑时应分层，平行作业。振捣注意事项：振捣遵循快插慢拔原则，振捣时间控制在20s左右，插入下层5-10cm，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；马蹄上口斜面宜作为混凝土分层控制高度，以利排气；插振捣棒确有困难时，采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实。T梁马蹄以下主要依靠附着式振捣器振捣，腹板上部、翼板混凝土主要依靠插入式振捣器振捣，尽量避免浇筑上部混凝土时，启动附着式振捣器，导致下部即将结硬的混凝土表面出现麻面。附着式振捣器安排两人专门负责，一人负责一侧开、关，每次开关时间控制在22S-25S之间，严禁超时间振动。在梁体混凝土灌注过程中，指定专人检查模板、钢筋，发现螺栓及楔子、支撑等松动应及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有变化移位及时调整保证位置正确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种T梁快速浇铸台，解决浇铸T梁快速进行不易冷却的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种T梁快速浇铸台，包括浇铸台主体，所述浇铸台主体设置在底座上，浇铸台主体设置为矩形的空腔结构，浇铸台主体上壁均匀开有槽孔，槽孔处设置有第一滤网，第一滤网侧壁的浇铸台主体上壁设置有矩形的框架；

浇铸台主体下壁上设置有伸缩杆，伸缩杆一端连接设置有挡板，挡板上开有凹槽，凹槽的大小与框架的大小相匹配，伸缩杆另一端与往复电机连接，往复电机与第一控制器连接；

浇铸台主体侧壁一端连接设置有气管，气管上连接设置有气泵、冷凝器；

浇铸台主体一侧依次设置有竖直的第二滤网、干燥网。

进一步的；所述底座上设置有支架，支架包括底架和侧架；

底架固定设置在底座上，底架侧壁连接设置有侧架，侧架上设置滑轨卡槽，侧架底部连接设置有液压杆，液压杆与液压泵连接，液压泵与第二控制器连接，液压杆一端连接设置有固定板，固定板一侧设置在滑轨卡槽内，滑轨卡槽内设置有卡杆，卡杆设置在固定板侧壁上；

固定板设置为U型，固定板上设置有浇铸台主体。

进一步的；所述框架处的浇铸台主体壁上设置有倾斜的隔板，隔板设置为网状结构。

进一步的；所述浇铸台主体上壁开有固定槽孔，固定槽孔内放置温度传感器，温度传感器与第三控制器连接，固定槽孔上活动连接有盖板，盖板上均匀开有气孔；

气管上设置有流量调节器，流量调节器与第四控制器连接，第四控制器与第三控制器连接。

进一步的；所述浇铸台主体的表面光滑设置。