[实用新型]一种变频式真空泵机组

说明书

本实用新型公开了一种变频式真空泵机组，包括泵壳、真空柱、抽气口、排气口、变频电机、转杆、偏心盘、转盘、偏心孔、对接槽、连杆、推杆、抽吸盘、抽气腔、排气腔、抽气挡片和排气挡片。本实用新型的有益效果是：推杆的底端通过连杆与对接槽呈转动式连接，使推杆只受推杆向上的推力，抽气挡片和排气挡片呈反向布置，抽气挡片位于隔板的下方，排气挡片位于隔板的上方，且抽气挡片和排气挡片与隔板之间均通过回弹弹簧连接，保证在抽气与排气口隔板上的孔洞能够被有效的密封。

技术领域

本实用新型涉及一种真空泵机组，具体为一种变频式真空泵机组，属于真空泵机组技术领域。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。

随着科学技术的发展，变频式的真空泵机组能够有效的节约能源，因此，则需要一种变频式真空泵机组来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种真空泵机组，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的真空泵机组没有采用偏心盘结构来进行上下联动，导致在连接时需要加装其他复杂构件，其二、现有的真空泵机组的抽吸盘上没有设置橡胶垫，导致无法与空腔侧壁紧密贴附，进而在抽气时无法完全形成真空腔。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变频式真空泵机组。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种变频式真空泵机组，包括泵壳、真空柱、抽气口、排气口、变频电机、转杆、偏心盘、转盘、偏心孔、对接槽、连杆、推杆、抽吸盘、抽气腔、排气腔、抽气挡片和排气挡片；所述泵壳通过转杆与变频电机连接形成一个统一的整体，所述真空柱竖直固定在泵壳的顶部，所述抽气口水平设置在真空柱侧壁顶端，所述排气口竖直固定在真空柱顶部，所述变频电机通过转杆连接在泵壳的右侧，所述偏心盘通过转盘卡接在转杆中心处，所述转盘呈嵌入式设置在偏心盘中心处，所述偏心孔贯穿转盘设置，所述对接槽呈内凹式设置在偏心盘的顶部，所述推杆的底端通过连杆连接在对接槽内，所述推杆的顶端与抽吸盘的底部焊接固定，所述抽吸盘水平卡接在抽气腔中，所述抽气腔设置在真空柱内部空腔的顶部左侧且与抽气口贯通连接，所述排气腔位于真空柱内部空腔的顶部右侧且与排气口贯通连接，所述抽气挡片设置在抽气腔底部隔板上，所述排气挡片设置在排气腔底部隔板上，所述变频电机通过导线与外接电源连接。

优选的，为了保证转盘在转动时其转向的力不会向偏心盘施加，所述转盘与偏心盘之间设置有轴承，并通过轴承呈转动式连接。

优选的，为了保证转盘能够与转杆之间实现同步联动，所述偏心孔与转杆采用点焊的方式进行固定。

优选的，为了防止抽吸盘在向下抽气的过程中无法完全形成真空腔，所述抽吸盘上胶结有一层密封橡胶垫，且该橡胶垫与真空柱内部空腔的侧壁紧密贴附。

优选的，为了使推杆只受推杆向上的推力，所述推杆的底端通过连杆与对接槽呈转动式连接。

优选的，为了保证在抽气与排气口隔板上的孔洞能够被有效的密封，所述抽气挡片和排气挡片呈反向布置，抽气挡片位于隔板的下方，排气挡片位于隔板的上方，且抽气挡片和排气挡片与隔板之间均通过回弹弹簧连接。