[实用新型]一种新型龙门剪的V型剪切机构

说明书

本实用新型公开了一种新型龙门剪的V型剪切机构，包括主机框架，所述的主机框架上方设有多个压料油缸和切料油缸，所述的主机框架一侧设有进料箱，所述的主机框架的底部设有下刀座，上方设有与上刀座，所述的下刀座和上刀座的相切面均为均为互相配合的V型刀口，所述的下刀座两侧倾斜设有与进料箱相配合的挡板，两个挡板互相平行，之间空隙形成进料通道，所述的挡板与下刀座V型刀口相邻面成α角；所述的主机框架两侧设有与上刀座相配合的切料头导向组件。本实用新型的优点在于：减小上下刀座与废料之间的压力，从而减少刀片之间的磨损，进料箱位置的改变可减少废料与刀座之间的卡料问题，从而提高工作效率，同时可将废料剪成块状，方便打包。

技术领域

本实用新型涉及到龙门剪切机的剪切机构领域，具体是指一种新型龙门剪的V型剪切机构。

背景技术

原有龙门剪切机的剪切机构，下刀座与上刀座是“凹”、“凸”型，这样会因上刀座、下刀座与剪切废料之间的切割压力，容易导致刀片磨损，刀座与剪切废料容易卡住，加大上刀座与下刀座之间的间隙，减小剪切效率，加大刀片成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种新型龙门剪的V型剪切机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型龙门剪的V型剪切机构，包括主机框架，所述的主机框架上方设有多个压料油缸和切料油缸，所述的主机框架一侧设有进料箱，所述的主机框架的底部设有下刀座，上方设有与上刀座，所述的下刀座和上刀座的相切面均为互相配合的V型刀口，所述的下刀座两侧倾斜设有与进料箱相配合的挡板，两个挡板互相平行，之间空隙形成进料通道，所述的挡板与下刀座V型刀口相邻面成α角；

所述的压料油缸的伸缩轴延伸至主机框架内部连接压料头，所述的切料油缸的伸缩轴延伸至主机框架内部连接上刀座，所述的主机框架两侧设有与上刀座相配合的切料头导向组件。

作为改进，所述的压料油缸和切料油缸均设有两组，且采用螺丝固定在主机框架上，所述的主机框架上方设有用于保护压料油缸和切料油缸的围栏，且一侧方便安装检修设备的爬梯。

作为改进，所述的α角的角度在30°-150°之间。

作为改进，所述的α角的角度为90°。

作为改进，所述的切料头导向组件包括多个滑块，所述的滑块均匀固定在上刀座的两侧面，所述的主机框架上设有与滑块相配合的凹槽。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供的装置中，在原有龙门剪的基础上，改变了下刀座、上刀座的形状、进料箱的位置，上下刀座由原来的“凹凸”型变成多“V”型，从而达到减小上下刀座与废料之间的压力，从而减少刀片之间的磨损，减少因上下刀片与废料之间的磨损而造成的上下刀片间隙变大；

进料箱的位置由原来的与底座之间成90°变成与下刀座V型刀口相邻面成α角，α角的角度在30° -150°之间，其中α为90°时为最佳，进料箱位置的改变可减少废料与刀座之间的卡料问题，从而提高工作效率，同时可将废料剪成块状，方便打包。

附图说明

图1是本实用新型一种新型龙门剪的V型剪切机构的结构示意图正面。

图2是本实用新型一种新型龙门剪的V型剪切机构的结构示意图反面。

图3是本实用新型一种新型龙门剪的V型剪切机构的A截面示意图。

图4是本实用新型一种新型龙门剪的V型剪切机构的上刀座结构示意图。

如图所示：1、主机框架，2、压料油缸，3、切料油缸，4、进料箱，5、下刀座，6、上刀座，7、挡板，8、压料头，9、切料头导向组件，10、围栏，11、爬梯，12、滑块。

具体实施方式