[实用新型]一种适用于金属冶炼过程的移动式集尘罩有效
申请号: | 202020511366.6 | 申请日: | 2020-04-09 |
公开(公告)号: | CN212069859U | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 杨湘军;周铭 | 申请(专利权)人: | 湖南鸿飞机械有限公司 |
主分类号: | B08B15/00 | 分类号: | B08B15/00 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 411100 湖南省湘*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 金属 冶炼 过程 移动式 集尘 | ||
本实用新型公开了一种适用于金属冶炼过程的移动式集尘罩,包括烟尘遮蔽帘、风管、固定罩,所述烟尘遮蔽帘为开口朝下的“U”型结构,所述烟尘遮蔽帘由伸缩架、伸缩帘和伸缩帘框架组成,所述伸缩架由若剪刀臂杆连接组成的剪刀臂,所述剪刀臂的剪刀臂杆之间设有连接轴,所述伸缩架有倾斜伸缩架和水平伸缩架,所述倾斜剪刀臂的底端上、下排列的剪刀臂杆分别与传动电机连接,所述伸缩帘框架竖直立杆上设有所述所述烟尘遮蔽帘的一侧与固定罩连接,所述烟尘遮蔽帘的另一侧设有吊运通道口,所述固定罩的上端与风管连接。本实用新型具有结构简单,成本低,使用方便,集尘效果好的优点。
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体是一种适用于金属冶炼过程的移动式集尘罩。
背景技术
有色金属冶炼的原料是多种金属的混合物,含有金、银、铜、锌、锡等贵重物资。火法冶炼过程就是将各种贵重金属逐步与液态原料分离、提取并纯化的过程。目前国内有色金属的冶炼过程主要是采用火法炼——将熔融态的原材料液态金属液加温到不同温度区间(常用400°至1100°),使某种金属呈固态混合物析出并且浮于液体表面,再把这种混合物从加热锅中捞出来与液分离,就完成了某种金属元素的提取,完成了一个火法冶炼循环。
火法冶炼的过程长达10多个小时,期间需要将多种物质添加到熔融态铅液中,如:铅的火法冶炼主要有粗铅锭、阳极残极、碳化物及硫化物等。添加物料时由于发生化学、物理反应,冶炼现场将会产生浓烈烟尘、燃烧及爆鸣声响,铅液长时间高温翻滚过程也使得铅蒸汽持续释放。烟尘与钳蒸汽对人及周边的环境影响较大,是国家要求重点管控治理的项目。
大部分生产现场有烟尘收集设置——由固定集尘罩与活动集尘罩组成,均是方方正正的大型金属结构件,烟尘通过罩体收集后由通风管道抽离。由于使用不方便,效果较差,基本上都弃用了。还有部分老企业受建厂之初规划限制,没有足够的场地安装基础装置。上图现场照片反应的是现场有基础装置,没有合适收尘装置处于自由排放的状态。
火法冶炼有两个重要工序——添加粗铅锭工序以及残极(一种重复使用的铅产品)添加工序,这两种工序的调运量达到六十吨,都需要用采用吊运方式(工房内行车)。调运粗铅锭、残极时活动集尘罩必须移开,不能起到聚拢收集烟尘的作用,而这一过程的剧烈烟尘全部散发自由排放到空气中。碳化物及硫化物添加时,激发烟尘腾空速度快、浓烈且持久,但是集尘罩的结构限制,导引气流非常小而且分散,收集烟尘的作用有限。
冶炼的工作平台是钢结构搭建而成,由于重物撞击以及各种装备摆放,工作平台变形较大且拥挤不堪,这种收集烟尘的大型金属结构件完全不适应生产的需要。
铅火法冶炼是目前国内主要的加工方式,受工艺方法限制烟尘污染及铅蒸汽污染均未能够得到有效控制。
实用新型内容
为了克服国内铅火法冶炼过程烟尘收集装置在结构设计以及场地受限的条件下存在的的不足,本发明提供了一种移动式柔性集尘罩。
本实用新型的技术方案是:
一种适用于金属冶炼过程的移动式集尘罩,包括烟尘遮蔽帘、风管、固定罩,其特征在于:所述烟尘遮蔽帘为开口朝下的“U”型结构,所述烟尘遮蔽帘由伸缩架、伸缩帘和伸缩帘框架组成,所述伸缩架包括沿烟尘遮蔽帘展开方向两侧自下而上倾斜设置的一组倾斜伸缩架和顶部沿烟尘遮蔽帘展开方向两侧水平设置的一组水平伸缩架,所述倾斜伸缩架和水平伸缩架均由若干剪刀臂杆连接组成的剪刀臂,所述剪刀臂的剪刀臂杆交叉点通过连接轴连接,所述剪刀臂的剪刀臂杆端部节点采用剪刀臂节点连接,所述剪刀臂节点设有轴承,所述倾斜伸缩架剪刀臂的底端上、下排列的剪刀臂杆为支承点,所述支承点处的剪刀臂杆与传动电机连接,所述伸缩帘框架竖直立杆上设有所述烟尘遮蔽帘的一侧与固定罩连接,所述烟尘遮蔽帘的另一侧设有吊运通道口,所述固定罩的上端与风管连接。
进一步地,所述烟尘遮蔽帘的伸缩帘采用柔性耐高温材料制成,所述烟尘遮蔽帘的“U”型结构尺寸小于固定罩的截面尺寸。
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