[实用新型]一种火焰切割机

说明书

本实用新型公开了一种火焰切割机，具体涉及切割领域，包括火焰切割机，火焰切割机的底部固定安装有熔渣排屑机构；熔渣排屑机构包括支撑底座，支撑底座的内部设有收纳存储仓，支撑底座的内腔两侧均焊接有第一折角滑轨，第一折角滑轨的内腔滑动连接有第二折角滑轨，第二折角滑轨的数量设置为两个，两个第二折角滑轨之间均焊接有熔渣收纳板，熔渣收纳板的中心位置开设有收纳内腔，收纳内腔的内腔底部固定安装有多个锥形顶板。本实用新型通过设置了熔渣排屑机构，支撑底座的内部设有收纳存储仓，支撑底座的内腔两侧均焊接有第一折角滑轨，多个锥形顶板均设置在火焰切割机的底部，解决了现有技术中不便于收纳熔渣的问题。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种火焰切割机。

背景技术

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业，主要分为早期的手动切割(俗称氧气焊)和半自动切割机，仿形切割机和数控切割机，随着社会的进步和科技的发展，越来越先进，切割功能也越来越强大，其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说，一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小，不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割，原因是不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层，阻止热量向下传递，从而影响板材的熔断，铜铝等有色金属的散热能力很强，导致割面的热量快速散失，也影响到板材熔断。

火焰切割机在工厂进行熔断切割时使用的生产型机器，传统的火焰切割机，通过在火焰切割机的底部置放水槽，以达到收纳熔渣的作用，但是这种收纳方式容易造成熔渣飞溅，一方面影响工厂的整体整洁，另一方面会对火焰切割机附近的器材造成一定的损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种火焰切割机，通过设置了熔渣排屑机构，支撑底座的内部设有收纳存储仓，支撑底座的内腔两侧均焊接有第一折角滑轨，多个锥形顶板均设置在火焰切割机的底部，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火焰切割机，包括火焰切割机，所述火焰切割机的底部固定安装有熔渣排屑机构；

所述熔渣排屑机构包括支撑底座，所述支撑底座的内部设有收纳存储仓，所述支撑底座的内腔两侧均焊接有第一折角滑轨，所述第一折角滑轨的内腔滑动连接有第二折角滑轨，所述第二折角滑轨的数量设置为两个，两个所述第二折角滑轨之间均焊接有熔渣收纳板，所述熔渣收纳板的中心位置开设有收纳内腔，所述收纳内腔的内腔底部固定安装有多个锥形顶板。

在一个优选地实施方式中，多个所述锥形顶板呈等距依次设置，多个所述锥形顶板均设置在火焰切割机的底部。

在一个优选地实施方式中，所述火焰切割机的底部通过螺栓固定安装有多个支撑腿，所述支撑腿设置在火焰切割机的底部。

在一个优选地实施方式中，所述支撑底座的顶部固定安装有材料支撑框架，所述材料支撑框架的两侧均焊接有防溅侧板，所述防溅侧板设置在火焰切割机的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述防溅侧板的数量设置为多个，多个所述防溅侧板之间均焊接有支撑横梁，所述火焰切割机设置在支撑横梁的顶部，所述材料支撑框架的内腔固定安装有多个支撑网架。

在一个优选地实施方式中，所述材料支撑框架的两侧利用轴承均固定安装有螺纹旋杆，所述材料支撑框架的两侧均固定安装有驱动电机，所述螺纹旋杆与相应的驱动电机传动连接，所述驱动电机的周向侧外壁套接有螺纹套接滑块，且驱动电机与螺纹套接滑块螺纹连接，所述螺纹套接滑块的顶部固定安装除尘机构。

本实用新型的技术效果和优点：