[实用新型]开关柜侧板拉铆工装

说明书

开关柜侧板拉铆工装，包括拉铆托盘、至少1个车体和滑动托盘，滑动托盘滑动设置于车体上，滑动托盘配合拉铆托盘设置；滑动托盘包括滑动架体，滑动架体上均匀分布有至少1个隔板组，隔板组包括两个隔板两个隔板之间预留有侧板间隙；隔板沿滑动架体长度方向设置；拉铆托盘包括拉铆架体，拉铆架体上设置有至少1个工型钢，相邻工型钢之间预留有拉铆间隙，拉铆间隙与侧板间隙数量相同且配合设置。本实用新型所述的侧板拉铆工装在降低工人劳动强度的同时，使侧板拉铆更加快捷、高效；同时，不会对侧板造成挤压，保证了侧板性能，提高了侧板质量。

技术领域

本实用新型属于开关柜技术领域，尤其涉及一种开关柜侧板拉铆工装。

背景技术

开关柜侧板是开关柜的一个组成部分，其可以实现开关柜的密闭性，为了降低开关柜的重量，侧板通常比较薄，为了实现侧板和开关柜的连接，通常需要在侧板上进行拉铆。

现有技术中，侧板拉铆工序为：将侧板放到转运车上，拉铆时需要人员把侧板抬下，然后进行拉铆，最后再把侧板抬到转运车上，这一过程需两人才能完成，一方面增加了工人劳动强度，另外降低了拉铆效率。

同时，侧板在转运车上需要水平放置，由于此时的侧板往往经过了折弯工序，水平堆放很容易对侧板造成积压，影响后期开关柜的密闭性。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、使用效果好的开关柜侧板拉铆工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：开关柜侧板拉铆工装，包括拉铆托盘、至少1个车体和滑动托盘，滑动托盘滑动设置于车体上，滑动托盘配合拉铆托盘设置；滑动托盘包括滑动架体，滑动架体上均匀分布有至少1个隔板组，隔板组包括两个隔板两个隔板之间预留有侧板间隙；隔板沿滑动架体长度方向设置；拉铆托盘包括拉铆架体，拉铆架体上设置有至少1个工型钢，相邻工型钢之间预留有拉铆间隙，拉铆间隙与侧板间隙数量相同且配合设置。

滑动架体底面上装设有轮体，车体上配合轮体设置沿车体长度方向设置的第一滑动槽。

滑动架体前端设置有固定板，车体和拉铆托盘上分别配合固定板设置固定机构，固定机构与固定板连接。

固定机构包括固定杆、升降杆和插杆，固定板上贯穿设置有竖直设置的孔体；固定杆设置在车体上，升降杆可相对固定杆升降，同时升降杆与固定杆相连，升降杆末端连接有竖直设置的插杆，插杆配合孔体设置，插杆的数量与孔体的数量相同。

在固定杆上贯穿设置升降孔，升降孔内设置拉杆，升降杆水平设置，且升降杆连接在拉杆顶端；拉杆末端设置止动环，止动环和固定杆之间设竖直设置的压缩弹簧。

滑动架体上分布有至少两个安装杆，安装杆沿架体长度方向设置；隔板竖直设置，隔板连接于安装杆上。

隔板呈门型，每个安装杆上装配三个隔板，三个隔板沿安装杆长度方向依次分布。

拉铆架体底面设竖直设置的支腿。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的侧板拉铆工装在降低工人劳动强度的同时，使侧板拉铆更加快捷、高效；同时，不会对侧板造成挤压，保证了侧板性能，提高了侧板质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为拉铆托盘结构示意图；

图3为图2俯视图；

图4为滑动托盘结构示意图；

图5为固定机构结构示意图；

图6为图5俯视图。

具体实施方式