[实用新型]冶金锯锯切机床

说明书

本实用新型公开了冶金锯锯切机床，包括底板，所述底板顶部外壁焊接的四个拐角处均设置有限位杆，且限位杆的顶部外壁焊接有挡块，所述限位杆的外壁滑动连接有升降板，且升降板的底部外壁焊接有多个第一弹簧，第一弹簧的底部外壁和底板的顶部外壁焊接，所述升降板的顶部外壁焊接有固定块，且固定块的顶部外壁开有放置槽，所述升降板的顶部外壁设置有竖杆，且竖杆的顶部外壁焊接有固定板，所述固定板的顶部外壁开有螺纹孔。本实用新型可以实现对金属管材的快速固定，使得管材锯切时更加稳定，使用效果更佳，还可以起到有效的减震降噪的作用，同时位于底板上的防护角可以避免振动传递至地面，降噪效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及金属锯切技术领域，尤其涉及冶金锯锯切机床。

背景技术

冶金锯锯切机床适用于黑色金属及有色金属的型材和管材的齐头、切断、下料，广泛应用于冶金机械、石化等行业，传统的金属型材与管材下料切断是采用老式弓锯床或金属锯机床来实现的。

经检索，中国专利公开号为CN2319190的专利，公开了一种冶金锯锯切机床，该机床集机械、电子、液压技术为一体，采用机械及液压传动系统，电子控制系统，使旋转的冶金圆锯片对工件进行连续锯切，从而显著提高了锯片效率和工件锯口的偏斜精度。上述专利中的一种冶金锯锯切机床存在一定不足：使用过程中，待锯切的管材容易晃动导致切割效果较差，且锯切时会产生巨大噪音，因此，亟需设计冶金锯锯切机床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冶金锯锯切机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

冶金锯锯切机床，包括底板，所述底板顶部外壁焊接的四个拐角处均设置有限位杆，且限位杆的顶部外壁焊接有挡块，所述限位杆的外壁滑动连接有升降板，且升降板的底部外壁焊接有多个第一弹簧，第一弹簧的底部外壁和底板的顶部外壁焊接，所述升降板的顶部外壁焊接有固定块，且固定块的顶部外壁开有放置槽，所述升降板的顶部外壁设置有竖杆，且竖杆的顶部外壁焊接有固定板，所述固定板的顶部外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部外壁焊接有调节轮，且螺纹杆的底部外壁焊接有转盘，所述竖杆的外壁滑动连接有抵板，且抵板的顶部外壁焊接有第二弹簧，第二弹簧的顶部外壁和固定板的底部外壁焊接，所述升降板顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁焊接有固定杆，且固定杆的底部外壁通过螺栓连接有电动机，电动机的输出轴一端设置有锯切轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的底部外壁设置有防护罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部外壁的四个拐角处均粘接有防护角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板的顶部外壁放置有防护框，且防护框的两侧外壁均焊接有滑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板的顶部外壁焊接有固定框，且固定框的内壁和滑板的外壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护框的内壁滑动连接有集渣盒，且集渣盒的一侧外壁焊接有固定块，固定块的外壁开有弧形槽，弧形槽的内壁转动连接有拉环。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的固定块、螺纹杆、抵板、转盘和橡胶垫，金属管材可以放置在固定块上的放置槽中，然后转动调节轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动转盘向下移动，使得竖杆上的抵板向下移动，可以将金属管材夹持，且位于抵板上的橡胶垫可以避免管材被压坏，该结构可以实现对金属管材的快速固定，使得管材锯切时更加稳定，使用效果更佳；