[实用新型]一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗有效
申请号: | 202020512521.6 | 申请日: | 2020-04-09 |
公开(公告)号: | CN212075699U | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 陈明国;邹祥 | 申请(专利权)人: | 江苏迈尔特环保材料有限公司 |
主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32;B65G69/14;B07B1/28 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 朱介人 |
地址: | 211600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 生产线 可拆卸 进料 漏斗 | ||
本实用新型公开了一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗,属于熔喷装置技术领域。一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗,包括本体,所述本体的顶壁连接有投料口,所述本体内腔左右两侧固定连接有粉碎块,所述本体的内腔分别转动连接有第一粉碎轮和第二粉碎轮,所述第一粉碎轮和第二粉碎轮的内腔插接有转杆,所述本体内部底壁开设有出料口,所述本体的外壁通过螺栓连接有保护箱,所述保护箱的外壁固定连接有电机,所述电机贯穿插接在保护箱内,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮;本实用新型在使用时可以对熔喷材料内的大颗粒材料进行粉碎,可以将熔喷材料快速甩出,提高该装的工作效率,便于取出过滤网内的残渣和便于对于该装置进行拆卸。
技术领域
本实用新型涉及熔喷装置技术领域,尤其涉及一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗。
背景技术
熔喷是指聚合物母粒放入挤出机,并在挤出机内熔融,温度在240℃左右(针对聚丙烯一熔喷法采用的主要树脂),熔体通过计量泵,到达熔喷模头,计量泵测量输出到喷嘴的熔体流量。喷丝嘴是一排间距不到1mm,直径在0.2~0.4mm的毛细管。在毛细管的两侧就是进气孔,加人250~300℃的压缩空气。在刚刚形成的聚合物挤出喷丝头时,压缩空气的头端作用于聚合物,以高于声速(550m/s)的气流将热长丝牵伸至直径1~10μum,根据其物理特性这种网被称为微纤网,热空气向下流动时与周围空气混合,使纤维冷却并最终固结成短而细的纤维。
现有的熔喷生产用的进料漏斗,对熔喷的材料起到过滤的作用,但是现有的进料漏斗都是采用过滤网对熔喷的材料进行过滤,当进料漏斗在长时间工作时,进料漏斗容易出现堵塞的情况,而且常规的进料漏斗在对熔喷材料进行过滤时,下料速度慢,影响熔喷材料生产效率,为了满足现有市场的需求我们提出一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中进料漏斗都是采用过滤网对熔喷的材料进行过滤,当进料漏斗在长时间工作时,进料漏斗容易出现堵塞的情况,而且常规的进料漏斗在对熔喷材料进行过滤时,下料速度慢,影响熔喷材料生产效率的问题,而提出的一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗,包括本体,所述本体的顶壁连接有投料口,所述本体内腔左右两侧固定连接有粉碎块,所述本体的内腔分别转动连接有第一粉碎轮和第二粉碎轮,所述第一粉碎轮和第二粉碎轮的内腔插接有转杆,所述本体内部底壁开设有出料口,所述本体的外壁通过螺栓连接有保护箱,所述保护箱的外壁固定连接有电机,所述电机贯穿插接在保护箱内,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮左右两侧分别啮合有第二齿轮和第三齿轮,所述转杆远离第一粉碎轮和第二粉碎轮的一端贯穿本体分别与第一齿轮和第二齿轮连接,所述电机的输出端固定连有第一同轴轮,所述第一同轴轮位于第一齿轮的后侧,所述保护箱的底壁插接有保护套,所述保护套的内壁设置有连杆,所述连杆的顶部外壁固定连接有与第一同轴轮相啮合的第二同轴轮,所述连杆的底部外壁固定连接有第四齿轮,所述本体的底壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内壁固定连接有凹槽,所述凹槽的内壁滑动设置有第五齿轮,所述支撑柱的内开设有与第五齿轮相匹配的滑槽,所述第四齿轮与第五齿轮相啮合,所述第五齿轮的外壁固定连接有紧固环,所述紧固环的外壁连接有过滤网,所述支撑柱的底部固定连接有底座。
优选的,所述第二齿轮的直径大于第三齿轮的直径。
优选的,所述支撑柱的外壁铰接有密封门。
优选的,所述底座的底壁开设有多种螺孔。
优选的,所述本体的内部底壁两侧和支撑柱的内部底壁两侧均为倾斜设置。
优选的,所述紧固环的两端通过螺栓进行连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效熔喷生产线用可拆卸式进料漏斗,具备以下有益效果:
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