[实用新型]一种烷基-2-萘酚衍生物合成装置

说明书

本实用新型提供了一种烷基‑2‑萘酚衍生物合成装置，包括反应釜，反应釜底部均匀安装有若干支撑架，反应釜包括反应仓和箱体，反应仓外侧缠绕有换热管，换热管安装在箱体内壁和反应仓之间，换热管的进水口和出水口均从箱体内壁延伸至反应釜底部外侧，反应釜上方固定安装有搅拌电机，搅拌电机的驱动端通向反应仓上方，搅拌电机的驱动端连接有旋转轴，旋转轴侧面轴向安装有若干搅拌过滤板，搅拌过滤板靠近反应仓侧壁一侧安装有刮除条，反应釜上方一侧安装有进料斗，进料斗顶部铰接有盖体，反应釜底部中间位置安装有出料口；本装置在搅拌棒上安装搅拌过滤板，且在搅拌过滤板侧面安装刮除条，针对性的解决了萘酚衍生物合成时容易出现的粘粘现象。

技术领域

本实用新型属于化学合成设备技术领域，具体涉及一种烷基-2-萘酚衍生物合成装置。

背景技术

萘酚衍生物是最廉价的可形成共轭多烯系统并具有电子谱带吸收的稠合的芳香化合物，自然而然地被用作合成的原料。因此，到目前为止它已被用作各种特殊的化合物，特别是如染料，颜料，光敏材料等的原料。

现有技术在合成萘酚衍生物时并没有专用的合成装置，由于萘酚衍生物在合成时粘黏性强，将溶液结晶前需要反应混合的均匀，故需要在合成时将粘粘的原料进行过滤搅拌才能获得配比质量高的萘酚衍生物，尤其在合成烷基-2-萘酚衍生物时，故需要一种烷基-2-萘酚衍生物合成装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型要解决现有烷基-2-萘酚衍生物合成时没有专用合成设备，原料粘黏性强，产物合成质量低的问题，为此提供了一种烷基-2-萘酚衍生物合成装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种烷基-2-萘酚衍生物合成装置，包括反应釜，所述反应釜底部均匀安装有若干支撑架，所述反应釜包括反应仓和箱体，所述反应仓外侧缠绕有换热管，所述换热管安装在箱体内壁和反应仓之间，所述换热管的进水口和出水口均从箱体内壁延伸至反应釜底部外侧，所述反应釜上方固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端通向反应仓上方，所述搅拌电机的驱动端连接有旋转轴，所述旋转轴侧面轴向安装有若干搅拌过滤板，所述搅拌过滤板靠近反应仓侧壁一侧安装有刮除条，所述反应釜上方一侧安装有进料斗，所述进料斗顶部铰接有盖体，所述反应釜底部中间位置安装有出料口。

较佳的，所述搅拌过滤板包括若干搅拌条和过滤网，所述旋转轴侧面开有若干安插口，若干所述搅拌条通过安插口垂直安装在旋转轴和刮除条之间，所述过滤网安装在每两个搅拌条之间形成搅拌过滤板。

较佳的，所述搅拌条的四个侧面均是一种弧形面，所述搅拌条截面的四个边均为四分之一圆弧。

较佳的，所述换热管是半圆管，半圆管的平面一侧固定粘附在反应仓外侧。

较佳的，所述箱体和换热管之间还安装有保温降噪棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本装置为萘酚衍生物专用合成装置，通过过滤网筛选未切碎的原料，同时通过搅拌条侧边沿在搅拌时的切力将粘粘在一起的原料或凝块切碎，来实现原料原料合成时的均匀反应，且刮除条可以将粘附在反应仓侧壁的反应物刮除，保证原料能够完全反应合成产物，且反应仓外部的换热管接触面积大，为反应仓内提供换热效率更高，加速产物的反应与合成，搅拌过滤板拆卸和安装方便，有利于清洗和更换，降低了设备的报废率和成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部结构图；

本实用新型实施例包含以下主要的元件符号：