[实用新型]一种涂料的无折流板搅拌釜

说明书

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，尤其涉及一种涂料的无折流板搅拌釜，解决现有技术中存在的缺点，包括支脚，所述支脚的顶部通过螺栓固定连接有釜体，所述釜体为空腔结构，且釜体的顶部通过螺栓固定有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动主轴，所述驱动主轴的内部滑动设置有伸缩搅拌轴，搅拌釜在工作时，利用伺服电机驱动搅拌分轴对涂料进行充分搅拌，通过还经圆锥齿轮转动来作用从动轴转动，使曲柄连杆机构动作后推动搅拌分轴上下移动，使得各成分能够均匀扩散在釜体内部，免去了折流板的使用，避免了因折流板引发的一系列问题，提升了搅拌釜的实用性。

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，尤其涉及一种涂料的无折流板搅拌釜。

背景技术

对于传统溶剂型涂料，为实现涂料自下而上的翻动搅拌，通常的做法是在桶内侧壁加装折流板。此时涂料在搅拌器驱动和折流板导向的共同作用下，可实现涂料自下而上的翻动，从而保证其各成分的始终的均匀分布。

目前，所有溶剂型涂料的存贮器(料桶)内侧壁都装有折流板。但是用于水性涂料时，就会出现严重问题。一方面，当涂料液位低于折流板上端时，折流板露出液位部分将有部分留挂。由于水性涂料黏度高、张力大、易结皮，这些留挂会形成固化膜或结晶。另一方面，水性涂料为高分子物质，分子团巨大；搅拌时折流板会产生较大剪切，损害涂料理化性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料的无折流板搅拌釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料的无折流板搅拌釜，包括支脚，所述支脚的顶部通过螺栓固定连接有釜体，所述釜体为空腔结构，且釜体的顶部通过螺栓固定有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动主轴，所述驱动主轴的内部滑动设置有伸缩搅拌轴，伸缩搅拌轴的端部通过六角螺钉连接有安装板，所述安装板的底部通过沉头螺栓固定连接有搅拌分轴；

所述驱动主轴的外部装设有第一圆锥齿轮，所述釜体的侧壁上转动安装有从动轴，所述从动轴的端部装设有第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮啮合连接，且从动轴的外部通过螺丝连接有曲柄，所述曲柄的另一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有活塞杆，且釜体的侧壁通过沉头螺栓固定连接有支撑杆，支撑杆的端部焊接有导向板，所述活塞杆滑动设置在导向板的内部，且活塞杆的端部与安装板滑动配合。

优选的，所述驱动主轴的内部开设有伸缩槽，伸缩槽的侧壁上开设有对称布置的滑槽，所述伸缩搅拌轴的一端设置有一体成型的滑块，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述安装板的上表面开设有环槽，所述活塞杆的端部嵌入在环槽的内部。

优选的，所述釜体上分别开设有入料口和出料口，釜体的顶部活动铰接有入料盖，入料盖位于入料口的一侧。

优选的，所述导向板的内部开设有导向孔，所述活塞杆嵌入在所述导向孔的内部。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过驱动主轴、伸缩搅拌轴、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、活塞杆等结构的设置，搅拌釜在工作时，利用伺服电机驱动搅拌分轴对涂料进行充分搅拌，通过还经圆锥齿轮转动来作用从动轴转动，使曲柄连杆机构动作后推动搅拌分轴上下移动，使得各成分能够均匀扩散在釜体内部，免去了折流板的使用，避免了因折流板引发的一系列问题，提升了搅拌釜的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂料的无折流板搅拌釜的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的驱动主轴和伸缩搅拌轴的结构示意图；

图3为本实用新型提出的安装板的俯视图；