[实用新型]柱支模骨架

说明书

本实用新型提供了一种柱支模骨架，包括若干延伸方向一致且不共面的长杆，各个长杆通过固定装置固定连接，任意相邻两个长杆之间构成用于放置模板的卡槽。如此设置，装修改造等所需的部件都可以通过螺栓紧固的方式或者焊接的方式与长杆连接，而无需向混凝土主体结构上植筋或者打入膨胀螺栓，能够保护建筑主体结构，使得装修改造工作简单并且方便实施，即便是幕墙施工，也可以直接将幕墙龙骨焊接在长杆之上，能加快整体施工进程。模板可以安装在两个长杆之间的卡槽内，即柱支模骨架作为柱的支模系统，无需使用额外的支撑系统来固定模板，节省人工材料，且建筑主体结构完工后，柱支模骨架作为建筑的一部分不需拆除，能够优化施工工序，加快工程进度。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说，涉及一种柱支模骨架。

背景技术

现有技术中对钢筋混凝土框架结构建筑的梁柱进行施工时，一般需要先在楼板完成面上采用GPS或者经纬仪进行放线定位，确定柱的点位，然后再进行柱钢筋绑扎，用脚手架搭建本层的施工支撑系统。然后根据柱的尺寸进行切模，将模板用铁钉固定，而后用方木紧固模板，最后用金属扣件拉结方木，即，进行支模。当柱的尺寸较大时，还需要在木模板上打孔，采用螺杆钢筋十字拉结。当混凝土浇筑完毕达到养护期后将支模系统拆除，收集并清理材料，然后在下一层重复上述工作，直至建筑完成。现有技术中钢筋混凝土框架结构建筑的柱主要存在以下问题：

1.在对柱进行支模时，常常需要脚手架、方木及金属扣件等构成支撑系统来固定模板，而支撑系统的结构复杂，搭建费力、人工材料损耗大以及调校困难，并且在浇筑完成后，需要将脚手架、方木及金属扣件等全部拆除，耗费施工时间，易导致工期延长。

2.现有技术中钢筋混凝土框架结构建筑主体在完工后，在建筑结构主体上进行室内、室外装饰施工及综合管线吊装施工时，建筑结构主体上没有施力支点，无论是在外立面进行幕墙施工还是室内吊顶装饰，都需要在建筑结构主体上植筋或者打入膨胀螺栓，易造成工作量大、施工周期长并且会破坏建筑结构主体的力学性能等问题。

因此，如何解决现有技术中钢筋混凝土框架结构建筑上述问题是本领域技术人员所亟需解决的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决现有技术中钢筋混凝土框架结构所存在的问题的柱支模骨架。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种柱支模骨架，包括若干延伸方向一致且不共面的长杆，各个所述长杆通过固定装置固定连接，任意相邻两个所述长杆的两个侧壁之间构成用于放置模板的卡槽，所述柱支模骨架的一端用于与柱定位埋件连接或者与其他的所述柱支模骨架连接。

优选地，各个所述长杆均为角钢、方钢、角铝或方铝。

优选地，所述柱支模骨架均包括四个所述长杆，且各个所述长杆的直角尖角均朝向所述柱支模骨架内部。

优选地，所述固定装置的数量为多个，各个所述固定装置沿所述长杆的长度方向分布，各个所述固定装置均包括若干个横杆，任意相邻的两个所述长杆通过所述横杆固定连接。

优选地，所述固定装置上靠近所述柱支模骨架中心的一侧设置有用于固定钢筋的钢筋定位圈。

优选地，所述钢筋定位圈包括直杆部以及与所述直杆部连接的圆环部，所述圆环部的圆周侧壁上设置有与所述圆环部的轴线垂直、且贯通所述圆环部的环壁的安装孔，所述直杆部的外周壁上设有环形卡槽，所述安装孔套装于所述环形卡槽外部，以使所述圆环部能够绕所述直杆部转动。

优选地，所述直杆部与所述固定装置螺纹连接或者焊接连接。

优选地，所述固定装置上远离所述柱支模骨架中心的一侧设置有用于防止模板与钢筋距离过近的垫块。

优选地，各个所述长杆的两端均设置有安装孔。

优选地，所述长杆为圆钢。