[实用新型]多功能蒸汽热能自动回收机

说明书

本实用新型公开了一种多功能蒸汽热能自动回收机，涉及蒸汽热能回收技术领域，其包括锅炉本体，所述锅炉本体的右侧壁顶部开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与蒸汽流通管相连通，所述蒸汽流通管的左端与锅炉本体的右侧面固定连接，所述蒸汽流通管的底端固定连接有U型蒸汽流通管，所述U型蒸汽流通管的另一端穿过箱体的左侧壁并设置在两个隔板之间。该多功能蒸汽热能自动回收机，通过三个导热板和两个隔板对余下的蒸汽热能再次加以利用，进而对加热室一和加热室二的水进行蒸汽加热，从而实现了对蒸汽热能的自动回收，并且该蒸汽热能自动回收机，生产成本低，回收过程连续能够对蒸汽热能加以高效的利用，合理利用蒸汽热能，达到节省能源的目的。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽热能回收技术领域，具体为一种多功能蒸汽热能自动回收机。

背景技术

蒸气是物质受热受压后由液态变为气态的形式，通俗点说蒸气就是液体 (液态物质)蒸发或沸腾后所产生(成为)的气体，蒸汽中会含有很多热能，如果不加以回收利用，将会造成大量能源的浪费。

但现有的蒸汽回收设备，不能够对蒸汽热能自动回收，需要使用多种电器设备配合使用对蒸汽热能回收，进而造成现有的蒸汽回收设备结构复杂，生产成本较高，收益低，进而不能满足使用者的使用需求。

因此，我们提出一种多功能蒸汽热能自动回收机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能蒸汽热能自动回收机，解决了现有的蒸汽回收设备，不能够对蒸汽热能自动回收，需要使用多种电器设备配合使用对蒸汽热能回收，进而造成现有的蒸汽回收设备结构复杂，生产成本较高，收益低的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种多功能蒸汽热能自动回收机，包括锅炉本体，所述锅炉本体的右侧壁顶部开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与蒸汽流通管相连通，所述蒸汽流通管的左端与锅炉本体的右侧面固定连接，所述蒸汽流通管的底端固定连接有U型蒸汽流通管，所述U 型蒸汽流通管的另一端穿过箱体的左侧壁并设置在两个隔板之间，且两个隔板与箱体的内壁固定连接，且两个隔板将箱体分隔成加热室一和加热室二，且两个隔板之间从左往右依次固定连接有三个导热板，且三个导热板上均开设有通孔，且右侧导热板的右侧设置有气体流通管，所述气体流通管的右端穿过箱体的右侧壁并设置在箱体的右侧，所述箱体的内壁顶部和内壁底部均固定安装有温度传感器，所述箱体右侧壁开设的两个圆孔内分别与下水管一的两端固定连接，所述下水管一的两端分别与加热室一和加热室二相连通，所述箱体的底部固定连接有集水箱，所述集水箱的内壁底部固定安装有两个制冷块和水泵，所述水泵的出水端与加水管的一端相连通，所述加水管的另一端穿过集水箱的左侧壁和蒸汽流通管的上侧壁并与冷凝管的一端相连通，所述冷凝管的另一端与出水管相连通，所述出水管的另一端穿过蒸汽流通管的右侧壁和箱体的左侧壁并与加热室一相连通，所述出水管上固定安装有水阀二和单向阀，所述冷凝管的下方设置有导流板，所述导流板与蒸汽流通管的内壁底部固定连接。

优选的，所述U型蒸汽流通管的底部通过下水管三与冷凝水收集箱相连通，所述下水管三上设置有水阀六。

优选的，所述出水管与下水管二的顶端相连通，所述下水管二上设置有水阀一，所述下水管二的另一端穿过集水箱的左侧壁并与集水箱相连通，所述集水箱的顶部设置有注水管。

优选的，所述箱体前侧壁对应加热室一和加热室二的位置上分别设置有排水管一和排水管二，冷凝水收集箱的前侧壁设置有排水管三，所述排水管一、排水管二和排水管三上分别设置有水阀三、水阀四和水阀五。

优选的，所述箱体的正面固定安装有控制盒，所述控制盒内设置有两个显示屏和两个开关，且两个显示屏的接入端分别与两个温度传感器的输出端电连接，且两个开关的输出端分别与两个制冷块和水泵的接入端电连接。

(三)有益效果