[实用新型]一种电磁绝缘子加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种电磁绝缘子加工用打磨装置，属于绝缘子技术领域，一种电磁绝缘子加工用打磨装置，包括装置底座，装置底座顶部外壁的左端固定安装有第一支撑板，第一支撑板右侧的外壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定连接有转轴，转轴远离驱动电机的一端固定连接有竖杆，转轴的上下两侧均设有固定连接在竖杆外壁上的螺纹筒，螺纹筒的外壁上设置有螺纹，且两个螺纹筒上螺纹的旋向相反，螺纹筒的外壁上螺纹连接有调节套筒，调节套筒右侧的外壁上固定连接有支撑杆。可以实现使用方便、操作简单，通过简单的操作，将绝缘子夹持在装置上，启动电机即可对绝缘子进行自动打磨，节省了人力，提高了打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及绝缘子技术领域，更具体地说，涉及一种电磁绝缘子加工用打磨装置。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成。绝缘子安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。

绝缘子通常由陶瓷或玻璃制成，因为陶瓷与玻璃的硬脆并且冷却速度快的特性，导致绝缘子成型后表面会因为骤冷而产生凸点或者尖点，这些凸点或尖点会降低绝缘子表面连接性，导致绝缘子的绝缘性能降低，这就要求对成型后的绝缘子进行打磨加工，现有技术中，对绝缘子表面的打磨通常由人工手动进行，手动打磨费时费力，且效率较低。因此，我们提出一种电磁绝缘子加工用打磨装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电磁绝缘子加工用打磨装置，它可以实现使用方便、操作简单，通过简单的操作，将绝缘子夹持在装置上，启动电机即可对绝缘子进行自动打磨，节省了人力，提高了打磨效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电磁绝缘子加工用打磨装置，包括装置底座，所述装置底座顶部外壁的左端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板右侧的外壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有竖杆，所述转轴的上下两侧均设有固定连接在竖杆外壁上的螺纹筒，所述螺纹筒的外壁上设置有螺纹，且两个螺纹筒上螺纹的旋向相反，所述螺纹筒的外壁上螺纹连接有调节套筒，所述调节套筒右侧的外壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆一侧的外壁上固定连接有打磨块，所述驱动电机和竖杆之间设有固定连接在转轴外壁上的滑杆，所述滑杆右侧外壁的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有第一轴承，所述竖杆的底端与第一轴承转动连接，所述螺纹筒之间设有固定连接在竖杆上的第二轴承，所述第二轴承的内部转动连接有第一固定杆。

所述装置底座顶部外壁的右端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的左侧外壁上固定安装有气缸，所述气缸的左端固定连接有调节板，所述调节板远离气缸一侧的外壁上固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的外壁上均固定连接有夹块，所述调节板的下方设有固定安装在装置底座顶部外壁上的滑轨，所述调节板的底端开设有滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接。

进一步的，所述打磨块远离支撑杆一侧的外壁上开设有多个凹槽，可使打磨块贴合绝缘子表面，从而保证打磨效果。

进一步的，所述竖杆远离第一轴承的一端固定连接有摇把，通过设置摇把，可便于转动竖杆，进而便于转动螺纹筒。

进一步的，所述调节套筒左侧的外壁上固定连接有连接杆，所述连接杆远离调节套筒的一端固定连接有滑块，所述滑杆贯穿滑块并与滑块滑动连接，通过连接杆、滑块的设置，可防止支撑杆移动时发生偏移，可也防止调节套筒转动。