[实用新型]一种金属材料压缩蠕变测试装置

说明书

本实用新型公开了一种金属材料压缩蠕变测试装置，属于金属材料性能测试技术领域。该测试装置包括上夹具和下夹具，上夹具包括上板Ⅰ、下底板Ⅰ、立柱Ⅰ和上拉伸杆，下夹具包括上板Ⅱ、下底板Ⅱ、立柱Ⅱ和下拉伸杆；凸台设于所述下底板Ⅰ的上表面，所述凸台上放置金属材料试样；两个光栅尺传感器通过位置固定器固定于所述下底板Ⅰ上；所述上夹具与下夹具互成90°，当拉伸蠕变试验机进行拉伸时，带动上拉杆与下拉杆向上下方相对运动，使得试样内部产生压应力，发生压缩蠕变变形，并通过光栅尺传感器实时测量和记录。本实用新型可通过现有拉伸蠕变试验机实现金属材料压缩蠕变性能测试，适用性好，节约成本，并且达到与拉伸蠕变相同的测量精度。

技术领域

本实用新型涉及金属材料性能测试技术领域，具体涉及一种金属材料压缩蠕变测试装置，适用于金属材料在压应力下蠕变试验及测试。

背景技术

蠕变是指材料在长时间恒温恒载荷作用下缓慢地产生塑性变形的现象。材料的蠕变性能直接影响到材料的使用寿命，因此，研究材料的蠕变性能，即研究材料的变形随温度、应力和时间的变化规律，对材料的应用具有重要意义。

高温合金、钛合金等金属材料是航空航天、能源化工、国防武器装备和国民经济建设不可或缺的关键结构材料，采用高温合金、钛合金等金属材料制作的结构部件，由于长时间在高温及压应力状态下服役，金属材料的变形以压缩蠕变为主。近年来随着国家核工业和深海探索工程的发展，对材料的性能要求更加严格，其中一项关键试验就是要求测量金属材料的压缩蠕变性能。但是目前对于金属材料的压缩蠕变行为等研究较少，主要原因是没有专门的压缩蠕变试验机及相关的标准。目前现有的试验条件下，无论是杠杆砝码加载方式的蠕变试验机，还是电子加载方式的蠕变试验机，只能实现轴向拉伸蠕变性能试验。所以，压缩蠕变试验只好用普通的万能试验机来做，变形量的测量很难满足研究要求，尤其是长时间的蠕变变形更难测量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供一种金属材料压缩蠕变测试装置，本实用新型设计的测试装置和方法可通过现有拉伸蠕变试验机实现金属材料压缩蠕变性能测试，适用性好，节约成本，可以灵活适用各种蠕变试验机，并且可以达到与拉伸蠕变相同的测量精度，实现金属材料压缩蠕变特性的研究，为金属材料应用提供基础数据。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属材料压缩蠕变测试装置，其特征在于：该测试装置包括上夹具、下夹具、凸台和光栅尺传感器，其中：

上夹具：包括上板Ⅰ、下底板Ⅰ、立柱Ⅰ和上拉伸杆；所述上板Ⅰ和下底板Ⅰ平行设置，所述立柱Ⅰ为两个，立柱Ⅰ垂直设置于上板Ⅰ和下底板Ⅰ之间并将上板Ⅰ和下底板Ⅰ固定连接在一起；所述上拉伸杆设于所述上板Ⅰ的上方并垂直固定于所述上板Ⅰ的中心位置；

下夹具：包括上板Ⅱ、下底板Ⅱ、立柱Ⅱ和下拉伸杆，其中：所述上板Ⅱ和下底板Ⅱ平行设置，所述立柱Ⅱ为两个，立柱Ⅱ垂直设置于上板Ⅱ和下底板Ⅱ之间并将上板Ⅱ和下底板Ⅱ固定连接在一起；所述下拉伸杆设于所述上板Ⅱ的下方并垂直固定于所述上板Ⅱ的中心位置；

凸台：设置于所述下底板Ⅰ的上表面中心位置，所述凸台用于放置待测金属材料试样；

光栅尺传感器：所述光栅尺传感器为两个，通过固定件分别固定于所述下底板Ⅰ的两个侧面的相离的两端；所述光栅尺传感器通过位置调节器进行调节，所述位置调节器为两个，通过固定件分别固定于所述上板Ⅱ的两个侧面的相离的两端。

所述上夹具与下夹具互成90°且相互穿装设置，具体是指：所述上板Ⅰ与上板Ⅱ相互垂直，且上板Ⅱ垂直穿设于所述上板Ⅰ、下底板Ⅰ和两个立柱Ⅰ围成的矩形平面空间之内；所述上板Ⅱ位于所述下底板Ⅰ的下方。

所述上拉杆与下拉杆的自由端均设有螺纹，用于连接拉伸蠕变试验机。