[实用新型]铝合金型材的贴膜装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材的贴膜装置，包括沿左右方向延伸的辊道，辊道中设有用于传送铝合金型材的平置导辊；辊道正上方由右至左依次设有：除尘机构，放料机构，以及压膜机构。本实用新型铝合金型材的贴膜装置，其能对铝合金型材进行贴膜，且贴膜前，能去除铝合金型材表面的灰尘，以免灰尘影响贴膜效果。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材的贴膜装置。

背景技术

铝合金型材通常为长度较长的长条状，出厂前，需要对铝合金型材进行贴膜。

且贴膜前，需要去除铝合金型材表面的灰尘，以免灰尘影响贴膜效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材的贴膜装置，其能对铝合金型材进行贴膜，且贴膜前，能去除铝合金型材表面的灰尘，以免灰尘影响贴膜效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种铝合金型材的贴膜装置，包括沿左右方向延伸的辊道，辊道中设有用于传送铝合金型材的平置导辊；辊道正上方由右至左依次设有：除尘机构，放料机构，以及压膜机构；

所述除尘机构包括：设于辊道正上方的平置支承板，设于支承板左右两端的一对U形毛刷框，设于支承板底面的多排吸尘嘴，以及驱动支承板升降的液压缸；所述U形毛刷框包括：设于支承板和辊道之间的横杆，以及由横杆两端向上延伸出的一对竖杆；横杆与导辊平行，横杆底面均布有刷毛；上述一对竖杆分别贯穿支承板，支承板设有供该对竖杆贯穿的通孔；该对竖杆的顶端分别设有凸环；该对竖杆上分别套装有弹簧；弹簧位于凸环和支承板之间，且弹簧的顶端与凸环固接，弹簧的底端与支承板固接；上述多排吸尘嘴沿左右方向等间隔设置；支承板顶部设有快速接头，支承板内部设有：将快速接头与各吸尘嘴连通的内部通道；快速接头外接抽气软管；液压缸位于支承板上方；

所述放料机构包括：设于辊道正上方、且用于套装膜卷的平置轴杆，轴杆与导辊平行；

所述压膜机构包括：设于辊道正上方、且用于将膜压在铝合金型材上的压辊，以及支承压辊、且驱动压辊垂直升降的一对竖置气缸；压辊与导辊平行；上述一对气缸分设在压辊两端的正上方，该对气缸的活塞杆底端分别设有轴座，压辊的两端与该对气缸活塞杆底端的轴座装配。

优选的，所述横杆横跨辊道。

优选的，所述压辊横跨辊道。

优选的，所述膜卷包括：可套装在轴杆上的芯筒，以及绕卷在芯筒上的膜。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种铝合金型材的贴膜装置，其能对铝合金型材进行贴膜，且贴膜前，能去除铝合金型材表面的灰尘，以免灰尘影响贴膜效果。

本实用新型贴膜装置的使用方法如下：

先将膜卷的芯筒套装在轴杆上；

然后将铝合金型材放置在辊道的右端，铝合金型材沿左右方向放置，且使铝合金型材的左端处于支承板正下方；然后液压缸驱动支承板下移，使支承板底面的多排吸尘嘴靠近铝合金型材的顶面，抽气软管通过该排吸尘嘴对铝合金型材的顶面进行抽气吸尘；此时，一对U形毛刷框被铝合金型材顶起，U形毛刷框上的弹簧被拉伸，弹簧对U形毛刷框施加下拉的力，使一对U形毛刷框底部的刷毛压在铝合金型材的顶面；

然后使铝合金型材沿辊道向左移动，当铝合金型材的左端移动至压辊正下方，将膜卷上的膜拉至铝合金型材的左端，使膜的端部贴在铝合金型材的表面；

然后一对气缸驱动压辊下移，压辊压住膜，使膜紧密贴合在铝合金型材上；

然后继续使铝合金型材沿辊道向左移动，直至铝合金型材完全通过压辊，完成铝合金型材顶面的贴膜；