[实用新型]一种灯罩去镶件装置

说明书

本实用新型涉及一种灯罩去镶件装置，包括支撑板、下压气缸、顶出气缸和定位放置座，顶出气缸和定位放置座固定连接在支撑板上，顶出气缸位于定位放置座一侧，定位放置座另一侧设有贯通支撑板的落料孔，所述下压气缸位于定位放置座的正上方；所述下压气缸的活塞杆连接有下压吸取块；所述顶出气缸的活塞杆穿过定位放置座连接有顶出块。本实用新型所述的一种灯罩去镶件装置，采用下压气缸带动下压吸块压住阻挡灯罩配合顶出气缸带动顶出块顶出镶件，能够自动进行分离，降低工人劳动强度，提高产品合格率；顶出块上设有吸嘴可去完镶件后自动抓取产品，便于下料。

技术领域

本实用新型涉及灯罩模具生产领域，具体涉及一种灯罩去镶件装置。

背景技术

现有灯罩在模具中注塑生产时，需要在模具内设置镶件来参与注塑生产的形状成型，在注塑完成后，镶件会与插座粘附在一起，现有技术中，仍采用人工进行镶件与灯罩侧端面的分离，人工分离工人劳动强度较大，且人工分离易产生拉扯偏斜情况导致对灯罩侧端面的凸起部造成断裂损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种灯罩去镶件装置，能够自动进行分离，降低工人劳动强度，提高产品合格率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种灯罩去镶件装置，包括支撑板、下压气缸、顶出气缸和定位放置座，顶出气缸和定位放置座固定连接在支撑板上，顶出气缸位于定位放置座一侧，定位放置座另一侧设有贯通支撑板的落料孔，所述下压气缸位于定位放置座的正上方；所述下压气缸的活塞杆连接有下压吸取块；所述顶出气缸的活塞杆穿过定位放置座连接有顶出块。

进一步的，所述下压气缸通过龙门架连接在支撑板上，下压气缸的活塞杆穿过龙门架与下压吸取块连接。

进一步的，所述定位放置座呈倒T形，定位放置座的顶端设有定位柱和仿形倾斜面，所述定位放置座的左右两侧第二台面上分别设有让位槽。

进一步的，所述下压吸取块包括间隔设置的挡板和下压吸板；所述下压吸板底面设有水平面和阻挡倾斜面，所述阻挡倾斜面与仿形倾斜面相对设置；所述水平面上连接有两个间隔设置的吸嘴。

进一步的，所述水平面低于挡板的底面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种灯罩去镶件装置，采用下压气缸带动下压吸块压住阻挡灯罩配合顶出气缸带动顶出块顶出镶件，能够自动进行分离，降低工人劳动强度，提高产品合格率；顶出块上设有吸嘴可去完镶件后自动抓取产品，便于下料。

附图说明

图1为本实用新型一种灯罩去镶件装置的轴测图；

图2为本实用新型一种灯罩去镶件装置的部分结构视图；

图3为本实用新型所述的下压吸取块的轴测图；

图4为镶件和灯罩的连接视图；

图中：1、支撑板；11、落料孔；2、下压气缸；3、顶出气缸；31、顶出块；4、定位放置座；41、定位柱；42、仿形倾斜面；43、让位槽；5、下压吸取块；51、挡板；52、下压吸板；521、水平面；522、阻挡倾斜面；53、吸嘴；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。