[实用新型]一种间苯二甲腈的精制系统

说明书

本实用新型涉及一种间苯二甲腈的精制系统，原料罐和二甲苯溶剂罐分别经原料供给泵连接溶解釜，溶解釜外设带温度探头的加热盘管或夹套，溶解釜内设液位传感器，溶解釜中部或中上部或上部经油层萃取泵、过滤器接连续逆流萃取塔底部，连续逆流萃取塔顶部接碱液池，连续逆流萃取塔外设带温度探头的加热盘管或夹套，连续逆流萃取塔下部接废水池，连续逆流萃取塔上部接结晶器，结晶塔底部出料连接离心机，离心机出料接干燥机。该系统节约能耗、产品纯度高。

技术领域

本实用新型涉及一种化工精制生产设备，具体说是一种间苯二甲腈的精制系统。

背景技术

间（对）苯二甲腈是一种重要的有机合成原料，应用于农药、医药、染料等行业。如与氯气反应合成四氯间苯二甲腈（百菌清）；加氢还原得到间苯二甲胺是性能优良的环氧树脂固化剂。

目前合成间（对）苯二甲腈的主要方法为二甲苯氨氧化法。采用二甲苯、氨气、空气为原料，在固定床或者流化床中制备而得。后续的收料方式主要是薄壁收料和水喷淋收料，将物料用水带出捕集器，然后压滤得到湿料，经过干燥得到成品。在收料过程中，由于长时间与水接触且无提纯过程，导致产品中的单腈和酰胺含量偏高；而且干燥过程中烘水难度大，能耗也高，经常造成水分不达标。

蒋守英等人提出使用乙醇-水作为二腈结晶溶剂，使用水作为洗涤溶剂，会引起二腈水解，并对干燥系统带来压力。

CN205893129U报道了一种二腈的精制方式，采用了负压蒸馏分离的方式。由于二腈沸点高，导致蒸馏温度很高，而且二腈易升华，容易堵塞真空系统，能耗也高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，而提供了一种节约能耗、产品纯度高的间苯二甲腈的精制系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种间苯二甲腈的精制系统，其特征在于：包括原料罐、二甲苯溶剂罐、溶解釜、油层萃取泵、过滤器、连续逆流萃取塔、碱液池、结晶器、离心机、干燥机，原料罐和二甲苯溶剂罐分别经原料供给泵连接溶解釜，溶解釜外设带温度探头的加热盘管或夹套，溶解釜内设液位传感器，溶解釜中部或中上部或上部经油层萃取泵、过滤器接连续逆流萃取塔底部，连续逆流萃取塔顶部接碱液池，连续逆流萃取塔外设带温度探头的加热盘管或夹套，连续逆流萃取塔下部接废水池，连续逆流萃取塔上部接结晶器，结晶塔底部出料连接离心机，离心机出料接干燥机。

进一步地，废水池经套用泵接碱液池。

进一步地，废水池经处理泵接生化系统处理池。

进一步地，结晶器为冷却降温结晶器。

进一步地，结晶器母液析出接蒸馏回收塔。

进一步地，蒸馏回收塔接二甲苯溶剂罐。

进一步地，过滤器为连续袋式过滤器，滤袋为60-250目。

进一步地，干燥机为负压干燥机。

进一步地，离心机为自动推料离心机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1）将原料罐、二甲苯溶剂罐内湿料在溶解釜内混合，送至连续逆流萃取塔中，由碱液池供弱碱洗涤，除去酰胺、酸类杂质；再在冷却降温结晶器通过降温结晶的方式进行精制，精制所得的二腈产品收率提高，氰基苯甲酰胺、甲基单腈含量相比精制前大幅降低。

2）本精制系统采用连续逆流萃取塔依次经结晶器、离心机、干燥机的连续化生产方式，完成除杂、洁净精制、离心分离和干燥出料，提高了生产效率，降低劳动强度。且连续作业直接萃取洁净后离心固液分离，能有效避免物料遇水长时间接触，降低二腈水解概率，提高收率及含量；离心、负压干燥精制制备得到的二腈物料颗粒均匀，能有效避免大量粉尘，防止静电。

附图说明