[实用新型]罐内施焊作业的焊接设备支撑装置

说明书

本实用新型涉及一种手工焊接的辅助设备，具体涉及一种罐内施焊作业的焊接设备支撑装置，包括T型固定板(4)，T型固定板(4)的底部设置支撑杆(5)，支撑杆(5)的底部安装有万向轮(6)，T型固定板(4)的横向面(9)上设置CO₂气体保护焊机(1)，对应CO₂气体保护焊机(1)的两端，在T型固定板(4)的横向面(9)上分别设置有定位板(8)和锁紧装置(3)，T型固定板(4)的凸出面(10)上设置有坐垫(2)，坐垫(2)下方的支撑杆(5)上设置有脚踏板(7)。本实用新型结构设计合理，制作成本低，安全性高，不但降低了工作人员的劳动强度，还大大提高了工作人员罐内焊接作业的工作效率，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种用于罐内侧接头手工焊接的辅助设备，具体涉及一种罐内施焊作业的焊接设备支撑装置。

背景技术

目前在储罐、塔器设备制造行业，许多罐内侧的接头焊接还是必须要工人手工焊接完成。当工人在进行罐内施焊作业时，需要随身携带焊机进行焊接操作，但是由于罐体空间和形状等原因，工人在罐内焊接过程中需要一直蹲着焊接，劳动强度非常大，而且还要根据焊接位置的变化不断的调整焊机的位置，焊接效率比较低，同时还要防止焊机在筒节内随设备旋转时滑倒，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构设计合理，使用方便，制作成本低，适用范围广，安全性高，不但能够降低工作人员劳动强度，还能够提高焊接工作效率的罐内施焊作业的焊接设备支撑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的罐内施焊作业的焊接设备支撑装置，包括T型固定板，T型固定板的底部设置支撑杆，支撑杆的底部安装有万向轮，T型固定板的横向面上设置CO₂气体保护焊机，对应CO₂气体保护焊机的两端，在T型固定板的横向面上分别设置有定位板和锁紧装置，T型固定板的凸出面上设置有坐垫，坐垫下方的支撑杆上设置有脚踏板。

罐内施焊作业的焊接设备支撑装置通过定位板和锁紧装置的配合，将CO₂气体保护焊机牢固的固定在T型固定板上，配合支撑杆和万向轮，不但能够有效避免筒体旋转时，焊机从T型固定板上脱落，还可以使焊机随着筒体的旋转实现自由转动，不会再出现滑倒的危险，也无需焊接过程中工作人员不断手动调节焊机的位置，提高了焊接作业过程中的安全性，降低了工作人员的劳动强度，提高了焊接效率。T型固定板的凸出面上设置有坐垫，配合坐垫在其下方设置脚踏板，工人坐在海绵坐垫上即可完成焊接工作，进一步减轻了焊接作业的劳动强度，结构设计合理，使用方便，制作成本低，适用范围广，实用性强。

进一步的优选，锁紧装置包括L型固定板和锁紧螺栓组件，L型固定板的竖面与CO₂气体保护焊机的一端相对应，L型固定板的横面上设置有长条孔Ⅰ，长条孔Ⅰ与T型固定板的横向面上设置的长条孔Ⅱ相对应，CO₂气体保护焊机通过定位板、L型固定板和穿过长条孔Ⅰ、长条孔Ⅱ的锁紧螺栓组件固定在T型固定板的横向面上。方便CO₂气体保护焊机固定、安装和拆卸，结构设计合理，使用方便。

进一步的优选，支撑杆设置3根，T型固定板的横向面下方设置2根，T型固定板的凸出面下方设置1根，3根支撑杆呈等腰三角形结构设置，提高设备的稳定性，确保施焊作业过程中的安全性。

进一步的优选，T型固定板的凸出面为短底朝外的梯形结构，且梯形结构凸出面的四个角处均采用弧形结构过渡，方便工人使用，提高坐垫的舒适度。

进一步的优选，支撑杆之间设置有固定加强杆，增强设备的牢固性，提高作业过程中的安全性。

进一步的优选，定位板焊接在T型固定板的横向面一端，万向轮采用绝缘材料的万向轮，保证施焊作业的安全性。

本实用新型所具有的有益效果是：