[实用新型]一种中频炉除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种中频炉除尘设备，包括箱体，所述箱体的左端固接有框体，所述框体的内部安装有风机，所述导气管的左端连通有软管，所述软管的末端连通有集尘罩，所述箱体的内部设有除尘组件。该中频炉除尘设备，通过箱体、框体、风机、导气管、换热管、软管、集尘罩和除尘组件的配合，可通过换热管的设置对高温烟气等进行余热回收，进而节约能源，同时可滤网和活性炭对灰尘和烟气进行过滤净化，进而提升除尘的持续性和稳定性，通过箱体、框体、风机、导气管、换热管、软管、集尘罩和调节组件的配合，使得集尘罩的高度和角度可根据中频炉的构造和角度进行调节，进而实现精准除尘，大幅度提升除尘效果，节省工作时间，同时有效减少环境污染。

技术领域：

本实用新型涉及中频炉除尘设备技术领域，具体为一种中频炉除尘设备。

背景技术：

中频炉广泛用于有色金属的熔炼、锻造加热和热处理，具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。

现有技术中的中频炉除尘设备在使用时，无法对高温烟气等进行余热回收，进而造成能源浪费，同时不可对灰尘和烟气进行有效过滤净化，且滤网和活性炭无法快速清理和更换，进而影响除尘的持续性和稳定性，降低除尘效果，且集尘罩的高度和角度不可根据中频炉的构造和角度进行调节，进而无法实现精准除尘，导致除尘效果差，延长工作时间，造成环境污染，进而不方便人们使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种中频炉除尘设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中的中频炉除尘设备在使用时，无法对高温烟气等进行余热回收，进而造成能源浪费，同时不可对灰尘和烟气进行有效过滤净化，且滤网和活性炭无法快速清理和更换，进而影响除尘的持续性和稳定性，降低除尘效果的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种中频炉除尘设备，包括箱体，所述箱体的左端固接有框体，所述框体的内部安装有风机，所述箱体的内部上方连通有导气管，所述导气管的外壁设有换热管，所述导气管的左端连通有软管，所述软管的末端连通有集尘罩，所述箱体的内部设有除尘组件；

所述除尘组件包括托槽、滤网、活性炭、通孔、卡杆、卡槽一、横杆、圆杆、扭力弹簧、卡槽二和拨块；

所述托槽的外壁与箱体的左端间隙配合，所述托槽的左端与框体的右端相抵紧，所述托槽的内壁左侧通过销轴转动连接有滤网，所述滤网和托槽的内侧填充有活性炭，所述托槽的底部加工有通孔，所述托槽的底部固接有卡杆，所述卡杆的底部通过卡槽一卡接有横杆，所述横杆的右端通过圆杆与箱体的内壁右端预设耳板转动连接，所述圆杆的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的左右两端分别与横杆和箱体相卡接，所述横杆的底部固接有卡槽二，所述卡槽二的内壁与拨块的左端预设支杆相卡接，所述拨块的外壁与箱体的右端间隙配合。

优选的，所述拨块由滚珠两端焊接支杆制作而成。

优选的，所述卡槽一与卡杆呈单向卡接。

优选的，所述换热管呈螺旋状设置。

优选的，所述箱体的左端设有调节组件；

所述调节组件包括托杆、卡环、曲杆、螺栓、双头螺柱和套筒；

所述托杆的右端通过销轴与箱体的左端预设耳板转动连接，所述托杆的底部通过卡环与软管的外壁固定连接，所述托杆的底部左侧固接有曲杆，所述曲杆的正面通过螺栓与集尘罩的正面上方螺纹连接，所述托杆的上方设有双头螺柱，所述双头螺柱的外壁左右两侧均螺纹连接有套筒，所述套筒的外端分别通过销轴与箱体的左端和托杆的顶部活动连接。

优选的，所述套筒关于双头螺柱轴对称分布。

本实用新型的优点：该中频炉除尘设备结构科学合理，使用安全方便：