[实用新型]一种可精确控制电阻点焊接头位置的焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种可精确控制电阻点焊接头位置的焊接夹具，属于电阻点焊技术领域，针对现有的电阻点焊焊接头位置控制精度不高的问题，提供了一种可精确控制电阻点焊接头位置的焊接夹具，焊接夹具本体为板状部件，焊接夹具本体上开有十字形的定位槽用于安装并定位工件；工件由上下两片料片十字交叉构成，料片垫片放置定位槽中使上方的料片与下方的料片相平；定位槽中心开有定位套安装孔，定位套安装孔中安装定位套，定位套中心为点焊电极定位导向孔；定位套与下点焊电极同轴设置，用于下点焊电极的定位；工件上方通过压紧装置压紧定位。

技术领域

本实用新型属于电阻点焊技术领域，尤其涉及一种可准确定位电阻点焊接头位置的焊接夹具。

背景技术

电阻点焊是电阻焊的一种，是通过点焊电极对工件施加电极压力并通电，利用电阻热进行焊接的方法，广泛应用于航天、汽车、家电制造等领域。目前的工业生产中，手工电阻点焊位置主要靠导向装置和目视保证，焊点位置精度一般在1mm-5mm；自动点焊时焊点的位置主要靠机器人自身的位置精度保证，焊点位置精度一般在0.5mm左右；更高精度电阻点焊接头位置的需求主要来自于电阻点焊接头力学性能测试领域。

点焊时，点焊电极上与工件接触的是点焊电极端面。所以控制点焊接头在工件上的位置就是控制点焊时点焊电极端面与工件的相对位置。因此在使用点焊电极修模器控制点焊电极端面在点焊电极上的位置和方向后，只需要在焊接时控制点焊电极与工件的相对位置就可以控制点焊接头在工件上的位置。

电阻点焊接头的力学性能测试数据不但用于点焊接头的质量控制和问题分析，还是点焊件结构设计、碰撞变形预测的基础，因而在日益重视质量和性能的现在试验数量呈增长趋势。显然，电阻点焊接头的力学性能测试中，精确的焊点位置是控制试验误差、提升试验精度的基础；同时，精确的电阻点焊接头的位置，能够提升产品一致性。所以，精确控制电阻点焊接头的位置，不但能够提升产品品质，而且有助于提升电阻点焊接头的力学性能测试数据的质量。

虽然精确控制点焊位置的需求主要来自于电阻点焊接头的力学性能领域，但目前并没有较好的控制方式。以电阻点焊十字拉伸试样(如图1和图2所示)为例，虽然申请号为CN201510461349、CN201621144879和CN201822164320的专利申请给出了十字拉伸试样的焊接夹具，并且都宣称能够提高精度，但都只解决了点焊试片与焊接夹具间的定位问题，而点焊接头路在点焊试片上定位的问题并没有得到解决；并且存在使用不便、手工点焊时难以保证焊点位置，机器人焊接时调试量大等，焊点精度仍可进一步提高等问题。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种精确控制电阻点焊接头位置的焊接夹具，其目的在于使用点焊电极侧面作为定位销与焊接夹具上的定位导向孔形成尺寸上的小间隙配合，从而使点焊电极与焊接夹具的相对位置得到控制；因此，在工件在焊接夹具上定位并加紧后，点焊电极与工件的相对位置也得到制；当再使用电极修磨器控制点焊电极端面与点焊电极的相对位置后，最终就使焊接时点焊电极与工件接触的位置和形状得到了控制，从而解决了焊点在工件上定位等问题。

为解决上述问题，本实用新型的所采用的技术方案如下：

一种可精确控制电阻点焊接头位置的焊接夹具，焊接夹具本体34为板状部件，焊接夹具本体34上开有十字形的定位槽3131用于安装并定位工件12；工件12由上下两片料片十字交叉构成，料片垫片35放置定位槽3131中使上方的料片与下方的料片相平；定位槽3131中心开有定位套安装孔，定位套安装孔中安装定位套33，定位套33中心为点焊电极定位导向孔331；定位套33与下点焊电极同轴设置，用于下点焊电极的定位；工件12上方通过压紧装置压紧定位。

当工件12为不带孔的的工件时，压紧装置由设置在定位槽3131旁的安装孔、定位销311、压紧块和压紧螺母组成；定位销311下部安装在安装孔中，压紧块套装在定位销311上，压紧螺母设置在压紧块上方，通过与定位销311上部设置的螺纹配合实现压紧块的定位和夹紧。