[实用新型]一种围条成型设备有效
申请号: | 202020516423.X | 申请日: | 2020-04-10 |
公开(公告)号: | CN211968614U | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
发明(设计)人: | 郝旭坡 | 申请(专利权)人: | 许昌裕同印刷包装有限公司 |
主分类号: | B31D5/00 | 分类号: | B31D5/00;B31D5/02;B31D5/04 |
代理公司: | 广东卓林知识产权代理事务所(普通合伙) 44625 | 代理人: | 岳帅 |
地址: | 461000 河南省许昌市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 设备 | ||
本实用新型公开了一种围条成型设备,用于围条成型;包括成型机构、第一上料机构和第二上料机构;成型机构用于围条成型,成型机构分别与第一上料机构和第二上料机构连接;第一上料机构用于将成型模具上料至成型机构,第二上料机构用于将围条上料至成型机构;成型机构设有连接结构,第二上料机构设有配合结构,连接结构与配合结构传动配合,成型机构在成型动作时,连接结构带动配合结构使第二上料结构上料。本实用新型通过成型机构、第一上料机构和第二上料机构完成围条成型,解放了人力,大大提高了成型效率、组装效率和组装效果;并且实现了成型机构与第二上料机构的联动,在成型预备过程中进行上料,简化了结构。
技术领域
本实用新型涉及包装盒成型技术领域,具体涉及一种围条成型设备。
背景技术
包装盒的内盒在成型时需要在内盒的内侧壁粘接一围条结构,现有的组装方式均采用人工成型,即通过人力弯折围条,并将围条粘接在内盒盒体上,不仅生产效率低下,人工成本高,而且人工操作误差大,组装效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种围条成型设备,以解决现有的成型方式效率低下、成本高且组装效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的技术方案如下:
一种围条成型设备,包括成型机构、第一上料机构和第二上料机构;
所述成型机构用于围条成型,所述成型机构分别与所述第一上料机构和第二上料机构连接;
所述第一上料机构用于将成型模具上料至所述成型机构,所述第二上料机构用于将围条上料至所述成型机构;
所述成型机构设有连接结构,所述第二上料机构设有配合结构,所述连接结构与所述配合结构传动配合,所述成型机构在成型动作时,所述连接结构带动所述配合结构使所述第二上料结构上料。
根据本实用新型提供的围条成型设备,通过成型机构、第一上料机构和第二上料机构完成围条成型,解放了人力,大大提高了成型效率、组装效率和组装效果;并且实现了成型机构与第二上料机构的联动,在成型预备过程中进行上料,简化了结构。
另外,根据本实用新型上述实施例的围条成型设备,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个示例,所述第一上料机构包括模具储料装置、第一驱动装置、第一模具推板和止回装置;
所述模具储料装置内安装有多个由上至下层叠设置的成型模具;
所述第一驱动装置与所述第一模具推板连接,并用于带动所述模具推板推动所述成型模具移动至所述成型机构;
所述止回装置安装在所述模具储料装置上,并防止移动至所述模具储料装置外的成型模具向所述模具储料装置方向移动。
根据本实用新型的一个示例,所述止回装置包括楔形块和弹性件;所述弹性件分别与所述楔形块和所述模具储料装置连接;
所述楔形块设有靠近所述模具储料装置出料口的导向面和远离所述模具储料装置出料口的止回面;
所述成型模具向模具储料装置外移动时与所述导向面相抵,并克服弹性件的弹性以完全移动至模具储料装置外,所述止回面用于防止成型模具向模具储料装置移动。
根据本实用新型的一个示例,所述成型机构包括安装架、第二驱动装置、第二模具推板和弯折装置;
所述第二模具推板可移动的安装在所述安装架一侧,所述第二上料机构位于所述安装架另一侧;
所述第二模具推板与所述连接结构连接,所述第二驱动装置与所述第二模具推板连接,并带动所述第二模具推板沿靠近或远离所述第二上料机构的方向移动,以使所述成型模具推动所述第二上料机构上料来的待成型围条连接进行围条成型至第一状态;
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