[实用新型]膨化度调节装置

说明书

本实用新型公开了一种膨化度调节装置，包括固定环、传动件、多个收敛片、多个凸轮和步进电机，多个收敛片沿固定环的周向均匀间隔地设置在固定环的一面上，且每个收敛片沿固定环径向可滑动地设置，多个收敛片的内端围合成直径小于固定环内径的环形，在每个收敛片的外端对应设置有一个与固定环可转动连接的凸轮，凸轮的轮廓曲面与对应的收敛片的外端面相抵接，步进电机通过传动件带动所有凸轮同步转动。步进电机可通过传动件带动所有凸轮同步转动，凸轮挤压或放松收敛片的外端面，从而调节多个收敛片的内端所围合成内孔的孔径，进而改变膨化机所生产出来的膨化料的膨化度。这样，不需要停机手动更换压力环，膨化度调节省时省力，调节效率高。

技术领域

本实用新型属于饲料或食品加工的技术领域，具体涉及一种膨化机用的膨化度调节装置。

背景技术

目前，在饲料或食品加工行业中，通常采用膨化机将原料制成蓬松颗粒的设备。如图1所示，相关技术中常见的双螺杆挤压膨化机包括挤压筒1’，挤压筒1’中设置有一对挤压螺杆2’，挤压筒1’的出口端设有一个压力环3’，挤压螺杆2’转动将挤压筒1’中的物料输送、挤压、剪切、混合，物料在高温、高压的作用下达到熟化后从压力环3’挤出筒外。通过改变压力环的内孔孔径大小，可以改变制造出来的膨化料的膨化度。但是，现有膨化机的压力环孔径是不可调的，要改变膨化度，只能停机后手动更换压力环，这样费时费力，且会造成大量膨化度达不到要求的膨化料。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提出一种膨化度调节装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种膨化度调节装置，包括固定环、传动件、多个收敛片、多个凸轮和步进电机，所述多个收敛片沿固定环的周向均匀间隔地设置在固定环的一面上，且每个收敛片沿固定环径向可滑动地设置，多个收敛片的内端围合成直径小于固定环内径的环形，在每个收敛片的外端对应设置有一个与固定环可转动连接的凸轮，所述凸轮的轮廓曲面与对应的收敛片的外端面相抵接，所述步进电机通过所述传动件带动所有凸轮同步转动；

作为进一步的改进，所述传动件为可转动的齿圈，所述齿圈与固定环同轴设置，所述齿圈的内周设置有内齿面，每个凸轮上均设置有与内齿面啮合的凸轮齿轮。

作为进一步的改进，所述齿圈的外周设置有外齿面，所述步进电机的电机轴上设置有与外齿面啮合的电机齿轮。

作为进一步的改进，所述收敛片的外端面为弧形面。

作为进一步的改进，所述收敛片、凸轮的数量为10-20个。

作为进一步的改进，所述收敛片、凸轮的数量为15个。

本实用新型提供的提供一种膨化度调节装置，包括固定环、传动件、多个收敛片、多个凸轮和步进电机，所述多个收敛片沿固定环的周向均匀间隔地设置在固定环的一面上，且每个收敛片沿固定环径向可滑动地设置，多个收敛片的内端围合成直径小于固定环内径的环形，在每个收敛片的外端对应设置有一个与固定环可转动连接的凸轮，所述凸轮的轮廓曲面与对应的收敛片的外端面相抵接，所述步进电机通过所述传动件带动所有凸轮同步转动。本实用新型使用时，由于膨化度调节装置的每个收敛片可沿固定环的径向滑动，步进电机可通过所述传动件带动所有凸轮同步转动，凸轮的轮廓曲面挤压或放松收敛片的外端面，从而调节多个收敛片的内端所围合成内孔的孔径，通过改变内孔的孔径，进而改变膨化机所生产出来的膨化料的膨化度。这样，膨化机不需要停机手动更换压力环，膨化度的调节省时省力，膨化度调节效率高。

附图说明