[实用新型]一种铸钢专用不等分等导程抗振圆鼻铣刀

说明书

本实用新型公开了一种铸钢专用不等分等导程抗振圆鼻铣刀，包括刀柄，所述刀柄的前端设置有切削部，所述切削部内部开设有四个变螺旋变导程螺旋槽，所述切削部的一端设置有底刃，所述底刃的周向表面设置有圆弧R角，所述变螺旋变导程螺旋槽之间设置有周刃，所述底刃通过圆弧R角与周刃连接，所述变螺旋变导程螺旋槽的前刀面设置有变导程螺旋沟槽，并且相邻所述圆弧R脚的夹角不等分，本实用新型有效的解决了现在一般标准的铸钢用的圆鼻铣刀，在精度上比较难达到现在压铸铸钢精加工所要的要求的精度，特别是在刀具的寿命上更是很难突破长时间的加工，主要体现在刀具的刀尖磨损，这样精度和尺寸就会产生一定的偏差的问题。

技术领域

本实用新型涉及圆鼻铣刀技术领域，具体为一种铸钢专用不等分等导程抗振圆鼻铣刀。

背景技术

圆鼻铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，随着军工类铸钢产品加工中广泛使用圆鼻铣刀，其市场广泛，现在铸钢加工的要求也越来越高，加工中苛刻的产品精度和不断提升的加工效率都是当今铸钢加工中的两大难题，当今铸钢加工中越来越多的复杂工艺的模型，一是精度要求高，二是要求刀具寿命长，一把铣刀在做一道精加工工序时尽可能要把一道工序加工完成。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

而现在一般标准的铸钢用的圆鼻铣刀，在精度上比较难达到现在压铸铸钢精加工所要的要求的精度，特别是在刀具的寿命上更是很难突破长时间的加工，主要体现在刀具的刀尖磨损，这样精度和尺寸就会产生一定的偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸钢专用不等分等导程抗振圆鼻铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括刀柄，所述刀柄的前端设置有切削部，所述切削部内部开设有四个变螺旋变导程螺旋槽，所述切削部的一端设置有底刃，所述底刃的周向表面设置有圆弧R角，所述变螺旋变导程螺旋槽之间设置有周刃，所述底刃通过圆弧R角与周刃连接，所述变螺旋变导程螺旋槽的前刀面设置有变导程螺旋沟槽，并且相邻所述圆弧R脚的夹角不等分。

其中，相邻所述圆弧R脚之间的夹角分别为87、91、93、89度。

其中，所述变导程螺旋沟槽与变螺旋变导程螺旋槽的前刀面角度不相同，并且所述变导程螺旋沟槽的前刀面为4-10°。

其中，所述周刃通过磨料钝化处理，并且所述周刃的表面涂抹有金刚石。

其中，所述圆弧R角的槽口开设有圆弧前刀面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过刀柄、变螺旋变导程螺旋槽、周刃、圆弧R角、复合槽前角、变导程螺旋槽沟槽和底刃的配合作用，不等分等导程设计,使其在加工中更好的避免振刀，提高加工表面光洁度，圆弧R角既增强了刀尖的强度，同时减少切割时应力同时聚集在一个尖点上，可以有效的分散应力的集中，增强了刀具前端面部分的刃口强度，更好的保护刃尖的完整性每刃独立的分度设计，增加了刀具的抗振效果，增加了刀具的刃口钢性，保证加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的左视图。

图中：1-刀柄；2-变螺旋变导程螺旋槽；3-周刃；4-圆弧R角；5-底刃；6-变导程螺旋槽沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。