[实用新型]一种中和槽焙砂粉尘及酸性气体洗涤回收装置

说明书

本实用新型公开了一种中和槽焙砂粉尘及酸性气体洗涤回收装置。包括：洗涤罐体，其底部设置有进气口，其顶部设置有排放口，所述进气口与中和槽的槽顶排气口连通，所述排放口与风机的入气口连通；若干的折流板，其沿所述洗涤罐体高度方向，左右交错设置在所述洗涤罐体内侧壁的两侧，使得所述洗涤罐体内部形成有一蛇形迂回通道；若干的喷淋管，其设置在所述洗涤罐体内部，每一所述喷淋管对应一个同侧的所述折流板，并设置在所述折流板的上方；和供水泵，其出水口与若干的所述喷淋管连通。本实用新型中，通过喷淋管进行洗涤，除去了粉尘和酸性气体，改善了施工环境，风机上不易产生结块，提高了运行效率，延长了设备的使用寿命，降低的了生产成本。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种中和槽焙砂粉尘及酸性气体洗涤回收装置。

背景技术

中和槽是中和置换中重要的生产设备，主要用来通过稳定加入一定量的焙砂来中和ZPL液中的酸，从而减少置换镓、锗时锌粉的消耗。

在实际生产中，由于焙砂在加入过程中通过螺旋输送机送料，在送料过程中产生很大的现场扬尘，同时ZPL液温度在70-90度左右，现场也会产生酸性气体。一般通过风机将这些粉尘和酸性气体进行抽出，一方面没有经过处理的粉尘及酸性气体会造成环境污染，不符合现在的环保要求，还会造成焙砂的浪费，增加成本；另一方面焙砂在酸性气体作用下形成结块粘附在风机叶轮上面，造成风机运转不平衡，引起很大振动，降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中和槽焙砂粉尘及酸性气体洗涤回收装置，以有效解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种中和槽焙砂粉尘及酸性气体洗涤回收装置，包括：

洗涤罐体，其底部设置有进气口，其顶部设置有排放口，所述进气口与中和槽的槽顶排气口连通，所述排放口与风机的入气口连通；

若干的折流板，其沿所述洗涤罐体高度方向，左右交错设置在所述洗涤罐体内侧壁的两侧，使得所述洗涤罐体内部形成有一蛇形迂回通道；

若干的喷淋管，其设置在所述洗涤罐体内部，每一所述喷淋管对应一个同侧的所述折流板，并设置在所述折流板的上方；和

供水泵，其出水口通过管路与若干的所述喷淋管连通。

相对于现有技术，本实用新型的中和槽焙砂粉尘及酸性气体洗涤回收装置设置在风机与中和槽之间，粉尘和酸性气体在被风机抽取前，先通过该洗涤回收装置中的喷淋管进行洗涤，除去了粉尘和酸性气体，气体中飘散的焙砂也会因重力落在洗涤罐体的底部或堆积在折流板上。设置的折流板使得洗涤罐体内形成有蛇形迂回通道，降低了粉尘和酸性气体流动的速度，增加了粉尘和酸性气体的行程，进而提高了洗涤的效率。施工现场的粉尘和酸性气体得到抑制，不会飘散在空气中，改善了施工环境，也不会造成环境污染，风机上不易产生结块，提高了运行效率，延长了设备的使用寿命，降低的了生产成本。

进一步地，所述折流板在所述洗涤罐体横截面上的投影为一由优弧和弦组成的弓形；所述弓形的弓形高大于所述洗涤罐体的内半径。

设置折流板为大于半圆的弓形，使得粉尘和酸性气体不会垂直往上经过洗涤罐体，而是迂回通过，在增加了行程的同时，降低了速率，进而提高了洗涤的效率。

进一步地，所述洗涤罐体内侧壁的两侧分别设置有3个所述折流板；所述折流板一端固定在所述洗涤罐体的内侧壁，另一端倾斜朝下。

设置折流板，以增加粉尘和酸性气体需要经过的行程，提高喷淋的效果，折流板倾斜朝下，因而不会产生积水。

进一步地，所述喷淋管水平设置在所述洗涤罐体内部，其一端通过法兰穿设并延伸出所述洗涤罐体的外侧壁，后通过管道与所述供水泵的出水口连通；所述喷淋管位于所述洗涤罐体内部的位置上设置有若干的喷嘴。