[实用新型]一种搅拌高效的染料混合机

说明书

本实用新型公开了一种搅拌高效的染料混合机，包括底座、罐体及支架，支架安装有第一搅拌轴及驱动电机，罐体的下部设有隔板，隔板底部安装有安装块，安装块上安装有穿过隔板的第二搅拌轴，罐体内设有传动轴，第一搅拌轴的上部安装有主动齿，传动轴上设有限位部，限位部上方设有可在传动轴上空转且与主动齿啮合传动的从动齿，传动轴上设有固定齿，传动轴上套设有齿套，齿套设有与固定齿啮合的小内齿部，从动齿向上延伸有插接部，齿套设有与插接部配合的大内齿部，齿套上连接有拨动部，垫板上设有驱动拨动部运动的电动推杆，第二搅拌轴与传动轴的下部分别安装有皮带轮，皮带轮通过皮带传动，通过上述设置，该染料混合机传动平稳且搅拌高效。

技术领域

本实用新型涉及混合机的技术领域，特别涉及一种搅拌高效的染料混合机。

背景技术

染料配比完成后需要在混合机内充分搅拌，现有的混合机为提高染料产量，罐体的体积均较大，但由于搅拌装置的限制，搅拌叶片仅能搅拌罐体底部中间位置的混合液，若要使得整个罐体内的液体搅拌均匀，需要花费较长的时间。

中国专利(申请号CN201821895473.2)公开了一种搅拌高效的染料混合机，当罐体内混合染料处于高液位时，伸长电动推杆，转动杆一的齿部与主齿轮一的内齿啮合带动其他两个螺旋叶片旋转，加大了搅拌区域与力度，当罐体内混合染料处于低液位时，只启动一个螺旋叶片进行搅拌。

上述染料混合机存在以下缺陷：由于染料混合机开始混合前，需要将固体染料导入罐体内，再加入液体进行搅拌混合，当固定染料进入主齿轮一的内齿中，将导致转动杆一的齿部较难插入内齿中，进而无法与主齿轮一配合传动，另一方面，转动杆一通过电动推杆实现齿部与内齿啮合与分离，但是该结构使得转动杆一的转动搅拌稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌高效的染料混合机，该染料混合机传动平稳且搅拌高效。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌高效的染料混合机，包括底座、设于底座上的罐体及位于罐体两端的支架，所述支架安装有伸入于罐体的第一搅拌轴及驱动第一搅拌轴转动的驱动电机，所述罐体的下部设有隔板，隔板底部安装有安装块，所述安装块上安装有若干穿过隔板的第二搅拌轴，所述罐体内设有传动轴，所述传动轴的两端分别转动安装于支架与安装块，所述第一搅拌轴的上部安装有主动齿，所述传动轴上设有限位部，所述限位部上方设有可在传动轴上空转且与主动齿啮合传动的从动齿，所述传动轴上设有固定齿且所述固定齿位于从动齿的上部，所述传动轴上套设有齿套，所述齿套的中部设有与固定齿啮合的小内齿部，所述从动齿向上延伸有插接部，所述齿套靠近从动齿的一端设有与插接部插接配合的大内齿部，所述齿套上连接有拨动部，所述支架上设有垫板，所述垫板上设有驱动拨动部上下运动的电动推杆，所述第二搅拌轴与传动轴的下部分别安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动，当电动推杆驱动齿套下移至大内齿部与插接部啮合，使得第一搅拌轴带动传动轴、第二搅拌轴转动，当电动推杆驱动齿套上移至大内齿部与插接部分离，所述从动齿在传动轴上空转。

进一步地，所述传动轴设有空转套，所述空转套的两端通过卡环限位。

进一步地，所述空转套采用铜套。

进一步地，所述齿套的中部设有环形槽，所述拨动部卡接于环形槽。

进一步地，所述罐体上安装有高液位传感器与低液位传感器。

进一步地，所述支架上安装有配比盒，所述配比盒用于盛放固体染料。

进一步地，所述第二搅拌轴为四组且分布于第一搅拌轴的四周。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：