[实用新型]一种新型水泥回转窑用尖晶石砖

说明书

本实用新型公开了一种新型水泥回转窑用尖晶石砖，包括尖晶石耐火砖工作层和尖晶石耐火砖过渡层，所述尖晶石耐火砖工作层的左侧安置有尖晶石耐火砖低导热层，且尖晶石耐火砖低导热层的左侧内壁连接有隔热层耐火纤维毡。该新型水泥回转窑用尖晶石砖设置有复合结构整体，复合结构整体由尖晶石耐火砖工作层加尖晶石耐火砖低导热层加隔热层耐火纤维毡形成，由工作层、低导热层及隔热层三部分组成，尖晶石耐火砖工作层的左侧呈波浪形状，使得尖晶石耐火砖工作层与尖晶石耐火砖低导热层在压制成型后，能很好的与尖晶石耐火砖低导热层右侧融合。

技术领域

本实用新型涉及冶炼用高温窑炉的耐火材料技术领域，特别是指水泥回转窑的尖晶石内衬砖以及由此类型砖砌筑的整个窑炉的内衬结构，具体为一种新型水泥回转窑用尖晶石砖。

背景技术

尖晶石原料,具备耐高温、热膨胀系数小、热稳定性好和抗渣性强特点，是一种优质耐火原料，已成功的用于钢铁冶炼、水泥回转路及玻璃工业窑炉上，采用尖晶石制作的石砖被应用于各种场合。

市场上的新型水泥回转窑用尖晶石砖在使用中，一般的水泥回转窑用尖晶石砖普遍存在导热系数大，使用中筒体温度较高的问题，生产运行不便等，同时市场上的新型水泥回转窑用尖晶石砖，实施相关机械设备寿命缩短，热量损失较大，因此急需解决水泥窑衬砖的导热性能问题。

为此，我们提出一种新型水泥回转窑用尖晶石砖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式双轴数控磨床，以解决上述背景技术中提出的一般的水泥回转窑用尖晶石砖普遍存在导热系数大，使用中筒体温度较高的问题，生产运行不便等，同时市场上的新型水泥回转窑用尖晶石砖，实施相关机械设备寿命缩短，热量损失较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型水泥回转窑用尖晶石砖，包括尖晶石耐火砖工作层和尖晶石耐火砖过渡层，所述尖晶石耐火砖工作层的左侧安置有尖晶石耐火砖低导热层，且尖晶石耐火砖低导热层的左侧内壁连接有隔热层耐火纤维毡，所述尖晶石耐火砖低导热层的左侧中部设置有通孔内倒角，且尖晶石耐火砖低导热层的左侧内壁安置有通孔边棱倒角，所述尖晶石耐火砖过渡层安置于尖晶石耐火砖工作层。

作为本实用新型进一步的方案，所述尖晶石耐火砖工作层的左侧呈波浪形状，且尖晶石耐火砖工作层与晶石耐火砖低导热层之间为焊化一体结构。

作为本实用新型进一步的方案，所述隔热层耐火纤维毡的外壁大小与通孔边棱倒角的内壁大小吻合，且隔热层耐火纤维毡与通孔边棱倒角之间为活动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述通孔内倒角的外形呈梯形结构。

作为本实用新型进一步的方案，所述通孔边棱倒角与通孔内倒角下方外壁相贴合，且通孔内倒角与通孔边棱倒角之间为焊化一体结构。

作为本实用新型进一步的方案，所述尖晶石耐火砖过渡层的内壁面积与尖晶石耐火砖工作层外壁面积大小一致，且尖晶石耐火砖过渡层的内壁与尖晶石耐火砖工作层的外壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新型水泥回转窑用尖晶石砖设置有复合结构整体，复合结构整体由尖晶石耐火砖工作层加尖晶石耐火砖低导热层加隔热层耐火纤维毡形成，由工作层、低导热层及隔热层三部分组成，尖晶石耐火砖工作层的左侧呈波浪形状，使得尖晶石耐火砖工作层与尖晶石耐火砖低导热层在压制成型后，能很好的与尖晶石耐火砖低导热层右侧融合，并且尖晶石耐火砖工作层与晶石耐火砖低导热层之间为焊化一体结构，让尖晶石耐火砖工作层与尖晶石耐火砖低导热层压制成型后进行烧制使其固定，让两者连接更为稳固，不会轻易分离损坏；