[实用新型]防盗螺帽自动装配机

权利要求书

1.一种防盗螺帽自动装配机，其特征在于：包括机架及设置于机架的螺帽进料装置、钢珠进料装置、塑料内衬进料装置、出料装置及装配传输轨道，所述的装配传输轨道沿传输方向依次具有由螺帽进料装置将螺帽依次置于装配传输轨道的螺帽进料位、由钢珠进料装置将钢珠装配至螺帽内后由塑料内衬进料装置装配至螺帽内的装配位及由出料装置将装配的成品移出装配传输轨道的出料位。

2.根据权利要求1所述的防盗螺帽自动装配机，其特征在于：所述的钢珠进料装置包括钢珠源、钢珠装配座、装配座升降机构及装配座旋转机构，所述的钢珠装配座位于装配位上方，在装配座升降机构驱动下升降，在装配座旋转机构驱动下旋转，所述的钢珠装配座与螺帽内侧的形状相适配，所述的钢珠装配座对应螺帽内侧的各放置槽设置有进料通道，该进料通道具有位于钢珠装配座上端的钢珠进口及位于钢珠装配座下方侧面的钢珠出口，所述的钢珠进口与钢珠源相连接，所述的装配座升降机构驱动钢珠装配座下降，钢珠装配座伸入位于装配位的螺帽中，直至钢珠出口与放置槽的高度齐平，钢珠源的钢珠从钢珠进口进入进料通道并到达钢珠出口处，装配座旋转机构驱动钢珠装配座旋转并在经过放置槽时该钢珠落入放置槽，装配座升降机构驱动钢珠装配座上升并回到初始位置。

3.根据权利要求2所述的防盗螺帽自动装配机，其特征在于：所述的塑料内衬进料装置包括内衬源、内衬输送轨道及内衬顶起机构，所述的内衬输送轨道相对传输方向的首端作为内衬进料端与内衬源相连接，并将塑料内衬依次排布于内衬输送轨道，所述的内衬输送轨道相对传输方向的末端作为内衬出料端位于装配位下方，所述的内衬顶起机构将位于内衬出料端的塑料内衬顶起，塑料内衬进入螺帽内侧后装配座升降机构驱动钢珠装配座上升，在装配到位后内衬顶起机构回位至内衬出料端。

4.根据权利要求3所述的防盗螺帽自动装配机，其特征在于：所述的内衬顶起机构包括顶料驱动组件及在顶料驱动组件驱动下升降的顶杆，所述的顶杆的顶部穿过内衬输送轨道底部并构成内衬输送轨道的局部。

5.根据权利要求2所述的防盗螺帽自动装配机，其特征在于：所述的装配座升降机构包括升降滑道、升降滑座及升降驱动组件，所述的升降滑道沿竖向固定设置于机架，所述的升降驱动组件驱动升降滑座往复移动于升降滑道，所述的装配座旋转机构安装于升降滑座。

6.根据权利要求1所述的防盗螺帽自动装配机，其特征在于：所述的装配传输轨道相对传输方向的首端设置有推料驱动组件，所述的推料驱动组件驱动设置有沿装配传输轨道移动并推动螺帽前进一个螺帽的长度后回位的装配推杆。

7.根据权利要求1所述的防盗螺帽自动装配机，其特征在于：所述的螺帽进料装置包括螺帽源、螺帽输送轨道及螺帽侧推机构，所述的螺帽输送轨道与装配传输轨道并排设置，所述的螺帽输送轨道相对传输方向的末端的侧面与螺帽进料位的侧面相联通，所述的螺帽侧推机构包括位于装配传输轨道相对螺帽输送轨道另一侧的螺帽侧推驱动组件，所述的螺帽侧推驱动组件驱动设置有将位于螺帽输送轨道相对传输方向的末端的螺帽推向螺帽进料位的螺帽侧推杆。

8.根据权利要求1所述的防盗螺帽自动装配机，其特征在于：所述的出料装置包括出料驱动组件，所述的出料驱动组件位于出料位的侧面并驱动设置有将装配完成的成品从侧面推出装配传输轨道的出料侧推杆。