[实用新型]一种筒体棱角度检测尺

说明书

本实用新型公开了一种筒体棱角度检测尺，包括：主板，所述主板两端对称设置有定位片，所述定位片沿长度方向中部设置有定位片腰形槽，所述定位片腰形槽中穿设有定位片锁紧装置与主板连接，从而实现定位片与主板滑动连接，所述主板中部设置有测量片，所述测量片长度方向中部具有测量片腰形槽，所述测量片腰形槽中穿设有测量片锁定装置与主体连接，从而实现测量片与主板滑动连接，所述主板长度方向两侧边缘具有与待测工件曲率半径相同的弧形边缘，解决上述现有技术中测量装置内外径通性差，以及专用测量装置结构复杂，且测量结果不准确的技术问题。

技术领域

本实用新型属于测量装置领域，尤其涉及一种筒体棱角度检测尺。

背景技术

现有的焊缝棱角度检测方法有二种：

(1)按照GB 150.4-2011《压力容器》标准6.5.2条中规定的方法，使用内样板或外样板配合直尺进行检测。由于焊缝及附近母材在焊后会变形，有时会产生扭曲波浪变形，因此样板与筒体之间无法完全贴合，导致测量结果不准确。测量过程中需要同时使用样板和直尺，对于大直径筒体的测量不便利，对于同一筒体还需准备内、外两个样板。

(2)使用专门测量棱角度的检测装置测量。这些检测装置虽然能适用于不同直径的筒体测量，但是测量前需要在筒体表面进行归零，由于筒体在卷制过程中不可避免的会出现圆度偏差，所以归零过程中存在随机的偏差，导致测量结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒体棱角度检测尺，解决上述现有技术中测量装置内外径通性差，以及专用测量装置结构复杂，且测量结果不准确的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种筒体棱角度检测尺，包括：主板，所述主板两端对称设置有定位片，所述定位片沿长度方向中部设置有定位片腰形槽，所述定位片腰形槽中穿设有定位片锁紧装置与主板连接，从而实现定位片与主板滑动连接，所述主板中部设置有测量片，所述测量片长度方向中部具有测量片腰形槽，所述测量片腰形槽中穿设有测量片锁定装置与主板连接，从而实现测量片与主板滑动连接，所述主板长度方向两侧边缘具有与待测工件曲率半径相同的弧形边缘。

本实用新型的一种筒体棱角度检测尺，所述主板具有供定位片滑动的滑槽。

本实用新型的一种筒体棱角度检测尺，所述主板宽度方向中部具有延长度方向延伸的条形孔，所述测量片锁定装置可在条形孔中水平移动。

本实用新型的一种筒体棱角度检测尺，所述定位片和测量片的结构相同，所述测量片的水平截面呈梯形状结构。

本实用新型的一种筒体棱角度检测尺，所述梯形状结构的长边设置有刻度值，所述刻度值自两端开始至中间重合。

本实用新型的一种筒体棱角度检测尺，两端所述定位片的梯形状结构的长边相背设置。

本实用新型的一种筒体棱角度检测尺，所述主板的长度至少为弧形边缘的曲率半径的三分之一且大于300mm。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型提出一种筒体棱角度检测尺，通过设置与待测工件曲率半径相同的弧形边缘，可以同时测量待测工件的内外径，并且通过截面形状为梯形的测量片和定位片，利用定位片的尖角顶紧待测工件定位，并通过测量片的尖角进行测量，尽可能减小了测量误差，并且在主板中部设置水平方向的条形孔，可以沿待测工件的长度方向进行移动，使其测量的适用范围更广。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的示意。

具体实施方式