[实用新型]一种消化炉

说明书

本实用新型公开了一种消化炉，包括炉体，炉体包括壳体、控制单元及加热单元，控制单元设置于壳体前端，加热单元设置于壳体顶部，加热单元受控制单元控制且其顶部外露，加热单元包括隔热架、导热体和加热体，隔热架上分隔有能够相互隔热的至少两个的单元格，至少两个单元格内分别设置有导热体，导热体上配置有受控制单元控制的加热体，导热体顶部设置有管槽以放置消化管。本实用新型通过在隔热架上分隔有至少两个的单元格，将导热体分隔成一个个单元格，并对每个单元格的加热体进行独立控制，可以分体单独进行加热操作，同时各单元格能够相互隔热，有效降低分体单独加热操作时传导至非使用区域的热量。

技术领域

本实用新型涉及测试用样品的制备技术领域，具体涉及医用测定蛋白质的消化装置，特别是一种消化炉。

背景技术

一般采用凯氏定氮法检测蛋白质是含氮的有机化合物，消化过程为蛋白质与硫酸和催化剂，一同置于消化炉消化管和凯氏烧瓶内加热消化，使蛋白质分解，分解的氨与硫酸结合生成硫酸铵，然后碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后再以硫酸或盐酸标准溶液滴定，根据酸的消耗量乘以换算系数，并换算成蛋白质含量。

消化炉包括壳体、设置于壳体前端的控制单元及设置于壳体后端顶部且受控制单元控制的加热单元，而加热单元一般配有8根或20根消化管，每根消化管250ml。消化炉采用加热方式使样品在炉内加热取得较佳热效应，提高消化速度，消化管内产生的二氧化硫等有害气体，并且通过配置排污管及抽吸泵将其排入指定位置。

如，一种医用检测蛋白的消化炉(公开号CN207923552U)，包括稳压器、温度传感器、导热金属板、消化管、保护器，所述稳压器下方设置有底板，所述底板靠近所述稳压器的位置设置有所述保护器和散热板，所述保护器内部设置有保险丝，所述保护器上方的侧板上设置有所述温度传感器，所述温度传感器上方的所述侧板上设置有所述导热金属板，所述导热金属板内部设置有电阻丝，所述电阻丝上方的所述导热金属板上设置有所述消化管，所述消化管上方的所述侧板上设置有支撑架。智能化程度更高，使用固体导热金属板作为导热介质，温度控制更加稳定，结构设计更加合理，使用寿命更长，耗电量更少，节能环保。

如上述，消化炉一般采用整体加热控制方式，即在所有消化管管孔都装配好消化管后，再对其所有消化管管孔同时进行加热，并将试剂加入各消化管中。在实践过程会有仅一两个样品进行消化处理情形，而消化炉常见有8根或20根消化管规格，由于其中采用一导热金属板给消化管导热加热，而只需要用到一两个消化管管孔，导热金属板上部分热量将传导至非使用管孔区，造成较大的不必要的热量损耗。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种消化炉，将导热体分隔成一个个相互隔热的单元格，有效降低分体单独加热操作时传导至非使用区域的热量。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种消化炉，包括炉体，炉体包括壳体、控制单元及加热单元，控制单元设置于壳体前端，加热单元设置于壳体顶部，加热单元受控制单元控制且其顶部外露，加热单元包括隔热架、导热体和加热体，隔热架上分隔有能够相互隔热的至少两个的单元格，至少两个单元格内分别设置有导热体，导热体上配置有受控制单元控制的加热体，导热体顶部设置有管槽以放置消化管。

作为一选项，导热体中部沿其侧壁环绕开设有环绕槽，加热体环绕设置于环绕槽内。

作为一选项，加热体为加热丝，加热丝环绕设置于环绕槽内，且其采用可导热的超高温胶粘剂灌封。

作为一选项，导热体顶部设置有一个或两个与消化管外径适应的管槽，且一个管槽内对应放置一个消化管。

作为一选项，壳体顶部设置有安装槽，隔热架设置于安装槽内。隔热架采用真空隔热板制成。

作为一选项，单元格内为其顶部大且底部小的沉头孔状结构，且其顶部内壁宽度与导热体外壁宽度相适应。