[实用新型]一种缆绳曲绕寿命试验装置

说明书

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种缆绳曲绕寿命试验装置。包括电控系统、平台基座、以及沿直线布置的定滑轮、若干个缆绳托架、断绳检测装置和曲绕张紧装置；所述的曲绕张紧装置包括机架、动滑轮、第一电机和张紧组件，机架上沿若干个缆绳托架的连线方向设有直线导轨，环状的待测缆绳分别套设在定滑轮和动滑轮上，所述的张紧组件与动滑轮之间设有张力传感器，所述的缆绳托架和断绳检测装置安装在定滑轮和动滑轮之间。本装置能够实时调整曲绕过程中的缆绳张力，实现闭环控制；张紧组件在机架上的位置可调，可适应不同的场合，应用更加广泛；并且能够实现试验过程的无人值守操作，曲绕效率高。

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种缆绳曲绕寿命试验装置。

背景技术

缆绳具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，在交通运输、工业、矿山、体育和渔业等方面应用广泛。缆绳的性能决定着很多场合的安全问题，长时间的各种负重状态下的缆绳不间断工作，肯定存在寿命周期，磨损后的缆绳会处于危险状态，因此研究缆绳的寿命很有必要。

疲劳试验在估计产品使用寿命中起着关键性作用，一般是模拟真实的载荷及环境，对被研究的对象进行实物试验，以便正确评价其寿命。由于缆绳曲绕寿命试验的目的是需要观察缆绳在不同张力，不同曲绕次数下，缆绳寿命的变化。现有技术一般通过卷筒多层缠绕来实现缆绳的曲绕，结构复杂，无法保证张力恒定，自动化程度较低，曲绕效率不高。因此需要一种可以方便循环卷绕缆绳，同时能设定需要的曲绕次数，缆绳曲绕张力的缆绳曲绕寿命试验装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的曲绕装置自动化程度较低、曲绕效率不高、曲绕过程中缆绳张力不恒定的缺陷，提供一种缆绳曲绕寿命试验装置，本实用新型采用两个滑轮对拉形式，一个滑轮固定，另一个滑轮实时张紧，用于实现恒张力模式下的曲绕试验；在曲绕试验过程中，缆绳张力可以按设定值自动变化，曲绕速度可实时记录，并能在后期实现曲绕数据的记录分析。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种缆绳曲绕寿命试验装置，包括电控系统、平台基座、以及沿直线布置的定滑轮、若干个缆绳托架、断绳检测装置和曲绕张紧装置；

所述的定滑轮通过第一支撑架固定在平台基座的一端，定滑轮的端面与平台基座垂直；所述的曲绕张紧装置包括机架、动滑轮、第一电机和张紧组件，所述的机架固定在平台基座的另一端，机架上沿若干个缆绳托架的连线方向设有直线导轨，动滑轮和第一电机通过滑块安装在直线导轨上，第一电机的输出轴与动滑轮的旋转轴相连，环状的待测缆绳分别套设在定滑轮和动滑轮上；所述的张紧组件固定在机架上远离定滑轮的一侧，张紧组件与动滑轮之间设有张力传感器；所述的缆绳托架和断绳检测装置安装在定滑轮和动滑轮之间；所述的第一电机、张紧组件、张力传感器和断绳检测装置分别与电控系统通过有线或无线连接。

优选的，所述的张紧组件包括第二支撑架、涡轮蜗杆副和第二电机；所述的涡轮蜗杆副安装在第二支撑架上，涡轮蜗杆副中的涡轮由第二电机驱动，涡轮蜗杆副中的蜗杆一端与安装有动滑轮的滑块连接，另一端为自由端。

优选的，所述的张紧组件包括第二支撑架、丝杆和贯通式步进电机；所述的贯通式步进电机的中心轴上贯穿有丝杆，丝杆的一端与安装有动滑轮的滑块连接，另一端为自由端。

优选的，所述机架上远离定滑轮的一侧沿直线导轨方向设有若干个定位孔，所述的第二支撑架通过定位孔固定在机架上。

优选的，所述定滑轮和动滑轮的直径相同。

优选的，所述的第一电机为变频减速电机。

优选的，所述的断绳检测装置包括支架固定杆、以及设置于支架固定杆上的光电感应器；所述的光电感应器与缆绳之间的距离为1～3cm。