[实用新型]一种微球灌装机

说明书

本实用新型属于自动化生产技术领域，公开了一种微球灌装机，包括移位系统、灌装系统、压塞系统和贴标系统，待灌装的料盒能够安装于移位系统的输出端，移位系统能够驱动料盒在灌装工位、压塞工位和贴标工位之间移动，料盒在灌装工位处时，灌装系统能够向料盒内灌装微球物料，料盒在压塞工位处时，压塞系统能够对料盒进行压塞操作，料盒在贴标工位处时，贴标系统能够对料盒进行贴标操作，本实用新型中，在移位系统基础上，灌装系统、压塞系统和贴标系统相配合，能够实现对料盒的灌装、压塞和贴标的整套操作，整体衔接顺畅，提高了灌装制备的效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，尤其涉及一种微球灌装机。

背景技术

体外诊断试剂主要分为生化诊断、免疫诊断、分子诊断、微生物诊断四类。其中限于相关技术的发展，试剂形式主要是液体试剂，需要使用冷链进行冷藏或者冷冻运输，提高了运输成本。随着科学技术的发展和国家出台的相关支持政策，体外诊断试剂厂商的目标客户由大中型医院向基层医院、社区医院、卫生中心下沉，为降低成本，各厂家也在试剂的形式和包装方式进行研发、设计，而真空冷冻干燥技术无疑是最佳选择。

真空冷冻干燥技术是将湿物料或溶液在较低的温度(－10℃～－50℃)下冻结成固态，然后在真空(1.3～13帕)下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术。由于真空冷冻干燥在低温、低压下进行，而且水分直接升华，因此赋予产品许多特殊的性能。如真空冷冻干燥技术对热敏性物料亦能脱水比较彻底，且经干燥的药品十分稳定，便于长时间贮存。由于物料的干燥在冻结状态下完成，与其他干燥方法相比，物料的物理结构和分子结构变化极小，其组织结构和外观形态被较好地保存。在真空冷冻干燥过程中，物料不存在表面硬化问题，且其内部形成多孔的海绵状，因而具有优异的复水性，可在短时间内恢复干燥前的状态。由于干燥过程是在很低的温度下进行，而且基本隔绝了空气，因此有效地抑制了热敏性物质发生生物、化学或物理变化，并较好地保存了原料中的活性物质。

目前国内使用真空冷冻干燥技术主要应用于药品、生物制品、食品的冻干，但主要是进行块状或者粉末状冻干，不会进行二次分装或者再分装。冻干微球技术的出现是目前真空冷冻干燥技术发展的进一步提升，冻干微球可实现真空冷冻干燥试剂的定量化、微量化生产，本微球灌装机为配套体外诊断试剂的产品生产而开发，主要是对体外诊断试剂检测卡等料盒中冻干微球形式的试剂进行灌装、贴标，可实现精准化分装和应用，极大降低运输成本，同时产品可集约化生产、应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微球灌装机，能够将微球物料灌装于料盒内，并对料盒进行压塞和贴标的操作。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种微球灌装机，包括：

移位系统，待灌装的料盒能够安装于所述移位系统的输出端，所述移位系统能够驱动所述料盒在灌装工位、压塞工位和贴标工位之间移动；

灌装系统，所述料盒在所述灌装工位处时，所述灌装系统能够向所述料盒内灌装微球物料；

压塞系统，所述料盒在所述压塞工位处时，所述压塞系统能够对所述料盒进行压塞操作；

贴标系统，所述料盒在所述贴标工位处时，所述贴标系统能够对所述料盒进行贴标操作。

作为优选，所述移位系统包括：

移位座；

移位电机；

移位螺杆，转动设置于所述移位座上，连接于所述移位电机的输出轴；

滑座，设置于所述移位座上，螺接于所述移位螺杆，所述料盒能够安装于所述滑座上。

作为优选，所述移位座上设置有导槽，所述导槽上架设有导盖，所述滑座包括：