[实用新型]一种闭式逆流冷却塔

说明书

本实用新型公开了一种闭式逆流冷却塔，包括塔体和换热器，换热器包括若干换热管，换热管的上部设置有凸条，凸条的延伸方向与换热管的轴向一致，凸条与换热管组合形成槽口向上的冷却槽，冷却槽位于换热管的外表面两个纵向切面之间。本实用新型闭式逆流冷却塔与现有技术相比，利用换热管与凸条组合形成冷却槽，供喷淋水流动，从而延长喷淋水与换热管的接触时间，增加了喷淋水与换热管内热水的换热量，提高了换热效率，有助于减少喷淋水的循环次数和热水降温所需时间，进而降低设备运行的功耗，实现节能的效果。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔领域，特别涉及一种冷却效率高且节能的闭式逆流冷却塔。

背景技术

闭式冷却塔是一种既能降低冷却水的温度，又能保持水质纯净的新型冷却设备。设备由外壳、风筒和喷淋泵构成，风筒内设置有风机；外壳的底部设置有进风窗，外壳内自下而上依次设置有换热器（也称表冷器、冷凝器或散热盘管）、喷淋系统和收水器。设备运行时，工艺式流体热水在换热器的换热管内流动，同时风机和喷淋泵启动，将外部空气引入塔内后向上流动与换热管接触，而喷淋水喷洒在换热管上，通过换热管实现空气和喷淋水与热水的换热，对热水降温冷却。外界气温较低时，可以停掉喷淋系统，起到节水效果。

换热器是冷却塔的核心部件，其合理的结构尺寸和布置方式将直接影响到整个冷却塔的换热效率，公告号为CN203216318U的中国实用新型公开了一种闭式冷却塔内管式换热器，包括直管卡环式法兰、直角弯头、U型弯头、换热直管和支撑装置。该换热器中材质塑性好、盘管和支架可以拆卸，支架可单独更换，使用方便。

但是上述换热器安装在闭式冷却塔内后，冷却塔运行时，喷淋水洒在换热管上，顺着换热管外壁直接下落到塔内底部，由于喷淋水与换热管的接触时间短，喷淋水与换热管内的热水换热量有限，不仅降低了对热水的降温效率，并且还需要依靠喷淋泵抽取塔内底部的喷淋水输送至喷淋系统中，增加了喷淋水循环流动次数，从而额外增加了设备的能耗。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种冷却效率高且节能的闭式逆流冷却塔。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种闭式逆流冷却塔，包括塔体和换热器，所述换热器包括若干换热管，所述换热管的上部设置有凸条，所述凸条的延伸方向与所述换热管的轴向一致，所述凸条与所述换热管组合形成槽口向上的冷却槽，所述冷却槽位于所述换热管的外表面两个纵向切面之间。

上述逆流冷却塔运行时，热水通入换热器内，在换热管中流动的同时，喷淋水洒在换热器上，与换热管接触，顺着换热管的表面流动，而后落到塔体内的底部，还有一部分喷淋水落在由凸条和换热管组合形成的冷却槽内，在冷却槽中流动。喷淋水通过与换热管接触，实现与热水的换热，对热水降温冷却；而喷淋水在冷却槽中流动，延长了喷淋水与换热管的接触时间，进而增加了喷淋水与热水的换热量，提高冷却效率，减少设备的运行时间和喷淋水的循环喷淋次数，从而减少设备运行所消耗的能源，实现节能。冷却槽位于所述换热管的外周两个纵切面之间，通过此设计限制了冷却槽的尺寸，从而减少空气通过换热器时所受到的风阻，避免风筒内风机耗能过大。

优选的，所述换热管倾斜设置。换热管倾斜设置后，有利于冬季排净换热管内和冷却槽中的水，防止换热管冻裂和冷却槽损坏。

优选的，所述换热管的底面设置有散热片，所述散热片为若干片，若干个所述散热片沿着所述换热管的轴向间隔分布；或者所述散热片为单片式，所述散热片的数量为至少一片，所述散热片的延伸方向与所述换热管的轴向一致。通过散热片增大了换热管的散热面积，从而增加了传递给空气的热量，并且，喷淋水顺着换热管表面向下流动时，与散热片接触，顺着散热片表面向下流动，从而使喷淋水通过散热片与换热管内的热水进行热量传递，进一步增加了换热量，提高了设备的冷却效率。

优选的，所述散热片上设置有通孔，所述通孔与所述换热管的表面相邻。利用通孔有助于空气和喷淋水与换热管的通孔部位处接触，增加换热面积从而增加换热量。