[实用新型]一种用于脱硫废水雾化的三流体喷枪及废气处理装置

说明书

本实用新型提供了一种用于脱硫废水雾化的三流体喷枪及废气处理装置，通过PLC控制，可实现喷头定期自动吹扫和保护功能。依据脱硫废水量和高温烟气量热平衡计算喷枪数量，在干燥塔顶设计安装多支三流体喷枪，一般设计1支喷枪备用，多枪喷枪运行。每支运行的喷枪工作24小时后，会自动投入高压蒸汽，在喷头外表面形成切向超音速旋转气流，在蒸汽质量力作用下，清除喷枪头外表面结垢，PLC控制电磁阀吹扫2s钟，实现高压蒸汽定时吹扫功能，确保喷枪长期稳定运行。三流体喷枪雾化粒径≤90μm，雾化效果好、造价低廉、维护成本低、易于更换。可完全取代旋转雾化装置。三流体喷枪在旁路烟道脱硫废水零排放技术领域的应用，具有显著的行业竞争优势。

【技术领域】

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种用于脱硫废水雾化的三流体喷枪及废气处理装置。

【背景技术】

目前国内火电厂，由于燃煤的原因，其锅炉烟气中通常含有一定量的SO₂,SO₃.目前国内主要采用的脱硫方法为石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺。该工艺具有脱硫效率高、运行可靠性高、适用煤种范围广、吸收剂利用率高和吸收剂价廉易得等诸多优点，是目前世界上应用最广泛、技术最成熟的脱硫技术，约占已安装FGD机组容量的80％。

该工艺在运行过程中，烟气中的HCL、颗粒物、重金属等不断在脱硫浆液中富集，富集到一定程度会引起脱硫效率降低、设备腐蚀加速等多种问题，因此必须排出一定量的废水以控制脱硫浆液中各种杂质的浓度。这部分废水即为脱硫废水。

目前脱硫废水常规处理一般采用中和、絮凝、沉淀和过滤等处理工艺，虽能满足《火电厂石灰石——石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T887-2006)的要求，但依然为高氯离子、高含盐、且含有微量重金属的废水，如不进行深度处理，其回收使用范围的局限性很大，若排入外界水体，对环境的危害程度也非常高，但是深度处理成本高，工艺复杂。

对脱硫废水零排放的方法中，通常采用干燥塔对其进行干燥。主要的干燥工艺使采用脱硝后，进空气预热之前的高温烟气进行蒸发。锅炉旁路烟道干燥塔脱硫废水零排放技术，是目前处理工业锅炉烟气湿式脱硫中产生的脱硫废水零排放广泛应用的技术。干燥塔内脱硫废水蒸发技术，广泛采用旋转雾化技术。目前脱硫废水旋转雾化装置，都是选用美国、丹麦、比利时等发达国家制造，价格昂贵，高速旋转雾化盘磨损严重，更换频繁，运维成本高。国产旋转雾化装置故障率很高，无法保障安装运行。

目前用双流体喷枪喷射雾化高盐脱硫废水，使用中存在枪头外表面堵塞较严重，需要频繁停用,取出喷枪人工清洗枪头，即影响系统安全稳定运行，又增加了人力成本。

三流体喷枪及高盐废水雾化蒸发装置，是电厂锅炉脱硫废水零排放系统的核心设备。由于脱硫废水中含有大量的可溶性盐，高温烟气会对枪头外表面产生加热，导致可溶性盐在喷头孔出口周边结垢，随着喷枪使用时间增长，可溶性盐垢在逐渐增大，孔径逐渐变小形成堵塞；通常一支双流体喷枪运行2～3天必须人工清洗一次。这是目前双流体喷枪没有广泛推广应用，卡脖子的关键技术缺陷。

因此，有必要研究一种用于脱硫废水雾化的三流体喷枪来应对现有技术的不足，以解决或减轻上述一个或多个问题。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于脱硫废水雾化的三流体喷枪，所述三流体喷枪垂直向下安装在干燥塔顶盖上，根据烟气流场布置，用于喷射高盐脱硫废水，三流体喷枪工作介质由：脱硫废水、压缩空气和高压蒸汽组成，将高盐脱硫废水通过喷枪的喷嘴雾化成细小液滴，水分汽化蒸发，脱硫废水中的高盐固体颗粒及烟气中灰尘通过干燥塔底部引出，进入锅炉除尘器前主烟道，实现锅炉脱硫废水零排放。