[实用新型]一种全自动锂离子正极电子制片机

说明书

本实用新型涉及制片机技术范围，具体是一种全自动锂离子正极电子制片机，包括制片机底板，制片机底板的上表面焊接连接有输送器安装架，输送器安装架的上表面螺栓连接有锂电子输送器本体，锂电子输送器本体的外表面焊接连接有锂电子输送环形槽，锂电子输送环形槽的末端面连接有锂电子输送带，制片机底板的上表面焊接连接有制片盘安装架，通过设计的锂电子输送器本体和锂电子输送带在制片的过程中进行自动的运输，通过设计的制片旋转盘旋转带动正极电子制片盘和正极电子制片杆的旋转可自动的输送到锂离子电子压片头的下方对电子片进行冲压压制有效提高了制片的效率。

技术领域

本实用新型涉及制片机技术范围，具体是一种全自动锂离子正极电子制片机。

背景技术

电子是带负电的亚原子粒子。它可以是自由的不属于任何原子，也可以被原子核束缚。原子中的电子在各种各样的半径和描述能量级别的球形壳里存在。球形壳越大，包含在电子里的能量越高。

在电导体中，电流由电子在原子间的独立运动产生，并通常从电极的阴极到阳极。在半导体材料中，电流也是由运动的电子产生的。但有时候，将电流想象成从原子到原子的缺电子运动更具有说明性。半导体里的缺电子的原子被称为空穴。通常，空穴从电极的正极移动到负极。

目前常规的聚合物锂离子电池的极片制片方法，是箔材经涂布、烘烤、辊压之后形成卷膜，卷膜经裁片机裁剪后形成膜片，膜片需要使用模切机进行模切成型后，制成极片。

在锂离子正极电子制片的过程中存在以下不足之处，首先就是现有的锂离子正极电子制片机再使用的过程中无法进行对原料的自动的运输，其次是在进行制片的过程中采用直线式运输冲压制片，导致制片效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动锂离子正极电子制片机，以解决上述背景技术中提出现有的锂离子正极电子制片机再使用的过程中无法进行对原料的自动的运输，其次是在进行制片的过程中采用直线式运输冲压制片，导致制片效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动锂离子正极电子制片机，包括制片机底板，所述制片机底板的上表面焊接连接有输送器安装架，所述输送器安装架的上表面螺栓连接有锂电子输送器本体，所述锂电子输送器本体的外表面焊接连接有锂电子输送环形槽，所述锂电子输送环形槽的末端面连接有锂电子输送带，所述制片机底板的上表面焊接连接有制片盘安装架。

所述制片盘安装架的上表面转动连接有制片旋转盘，所述制片旋转盘的上表面焊接连接有正极电子制片盘，所述正极电子制片盘的环形阵列的焊接连接有制片杆安装凸台，所述制片杆安装凸台的上表面焊接连接有正极电子制片杆，且所述正极电子制片杆的外表面粘接连接有极片贴片胶，所述正极电子制片杆的上方设置有锂离子电子压片头，所述锂离子电子压片头的上表面焊接连接有锂离子电子压片杆。

作为本实用新型进一步的方案，所述制片机底板的前表面电性连接有制片控制面板，所述制片控制面板的前表面电性连接有制片控制按钮。

作为本实用新型进一步的方案，所述制片机底板的下表面焊接连接有缓冲杆，所述缓冲杆的下表面螺栓连接有缓冲气垫，所述制片机底板的后表面电性连接有锂离子正极电子供电器。

作为本实用新型进一步的方案，所述锂离子电子压片杆的上表面气动连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的外表面嵌套在气压缸的内表面。

作为本实用新型进一步的方案，所述气压缸的外表面焊接连接有气压缸安装架。

作为本实用新型进一步的方案，所述气压缸安装架的下表面焊接连接有安装架支撑杆。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装架支撑杆的上表面螺栓连接有紧固螺栓。