[实用新型]一种垃圾渗滤液处理系统

说明书

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液处理系统，包括臭氧氧化池和MBR生化池，还包括腐殖酸分离系统，所述腐殖酸分离系统、臭氧氧化池和MBR生化池沿垃圾渗滤液流向依次连通。本实用新型提供的垃圾渗滤液处理系统，工艺简单，建设投资和运行成本低，且腐殖酸、盐类等污染物浓度极低，能妥善处理垃圾渗滤液，具有很好的环境效益和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液处理系统。

背景技术

垃圾渗滤液成分十分复杂，有机物污染种类繁多，水质特点受到垃圾成分、堆埋时间、气候条件等多种因素的影响。垃圾渗滤液的主要特征是有机污染物种类繁多，包括低分子类的脂肪酸、中分子量灰黄霉酸类、高分子量腐殖质类、氨氮、重金属等等。垃圾渗滤液污染物浓度含量高，变化范围大，COD值从数千到几万mg/L，氨氮浓度从数百到数千mg/L不等，处理难度非常大。

垃圾渗滤液处理的工艺繁多主要有：生物处理技术、物化处理技术、膜处理技术、高级氧化处理技术、蒸发处理技术及上述技术的各种组合形式等。常用组合工艺有UASB+SBR+CMF+RO、MBR+NF、UASB+MBR+RO等，及非膜工艺UASB+A/O+高级氧化+BAF和蒸发工艺。

前三种工艺可统称“双膜工艺”，即先用厌氧反应器(填埋场垃圾渗滤液处理可不用)和膜生物反应器将污水中的可生化降解的有机物、氨氮、总氮等处理到排放标准，再用NF或RO过滤，将难生化降解的腐殖酸等物质截留在膜浓缩液中。膜浓缩液约占垃圾渗滤液原液的15％-30％。由于膜过滤是一种物理截滤过程，不能消除污染因子，因此腐殖酸、盐类等污染物浓度更高，更难处理，这是“双膜工艺”最大缺陷。为解决目膜浓缩液问题，国内外专家进行了广泛研究，目前典型的膜浓缩液处理方法有：回灌工艺、喷炉工艺、高级氧化技术等。回灌工艺方法简单，但长期回灌会导致垃圾堆体不稳，渗滤液中腐殖酸等难降解污染物不断累积，浓度上升，影响生化系统的处理效果。喷炉工艺主要于垃圾焚烧厂的渗滤液处理，喷炉工艺存在回喷水量需严格控制问题，水量大会影响焚烧炉的工况。同时浓缩液中盐分高，回喷到炉膛对炉排的使用寿命也有影响。浓缩液高级氧化技术有芬顿法、臭氧氧化法、电化学法等。高级氧化法很难直接将污水处理达标，通常是几种氧化技术连用，再与生化系统配合使用。高级氧化反应条件苛刻，处理成本高，处理效果不稳定，目前也鲜少有成功案例。

非膜工艺UASB+A/O+高级氧化+BAF，以“UASB+A/O”生化处理系统为主体，消减水中可生化污染物成分，以“高级氧化+BAF”为深度处理系统，通过高级氧化作用，将渗滤液中的难降解的腐殖酸类物质分子结构发生改变，提高物质的可生化性，再通过BAF(曝气生物滤池)生化降解达标排放。该工艺没有浓水排放，但高级氧化反应条件苛刻，处理成本高，处理效果不稳定。

蒸发工艺是以MVC蒸发器为核心的渗滤液处理工艺。垃圾渗滤液成分复杂，含有硬度大，采用蒸发工艺极易结构，致使蒸发器每天需要除垢清洗。如此频繁的清洗造成大量的药剂消耗和劳动成本，该工艺已逐步被淘汰。

垃圾渗滤液处理难度大，现有处理工艺还未能全面决解决这个难题。因此，研究开发一种能妥善处理垃圾渗滤液的方法，是垃圾渗滤液处理行业研究重点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾渗滤液处理系统，无膜浓缩液处置难题，无需高级氧化去除腐殖酸的复杂工艺，建设投资和运行成本低，流程简单，能妥善处理垃圾渗滤液，具有很好的环境效益和经济效益。

为实现上述目的，本实用新型提供一种垃圾渗滤液处理系统，包括臭氧氧化池和MBR生化池，还包括腐殖酸分离系统，所述腐殖酸分离系统、臭氧氧化池和MBR生化池沿垃圾渗滤液流向依次连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述腐殖酸分离系统包括依次连接的PH调节池、析出池、第一混凝池、第一沉淀池、反应池、第二混凝池和第二沉淀池；所述析出池设有钡盐投放装置。