[实用新型]电抗器辐射式铁心饼有效
申请号: | 202020520056.0 | 申请日: | 2020-04-10 |
公开(公告)号: | CN211828415U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 李定远 | 申请(专利权)人: | 浙江广天电力设备股份有限公司 |
主分类号: | H01F27/245 | 分类号: | H01F27/245;H01F27/34 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 管阳峰 |
地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电抗 辐射 铁心 | ||
电抗器辐射式铁心饼,包括楔型铁心牙,所述楔型铁心牙以A点为中心,呈辐射状环形排列组成铁心饼,在A点中心处设置绝缘套管,在铁心饼的外缘和上下两面各设置网格布,并在网格布和绝缘套管外浇注环氧树脂浇注体,环氧树脂浇注体上设置均布的圆形固定板。本方案采用辐射状叠片铁心,边缘效应产生的磁通与硅钢片平面平行,涡流损耗大大降低。
技术领域
本实用新型涉及电抗器,特别是涉及一种电抗器辐射式铁心饼,属于电力设备领域。
背景技术
在电抗器铁心设计中,铁心由若干个铁心饼组成,其间由绝缘材料隔开。传统的铁心饼一般采用平行叠片铁心,其缺点是工艺复杂、步骤繁多、难定位、制作周期长等,特别是铁心饼的边缘效应产生的部分磁通会垂直于硅钢片平面,这将导致较大的涡流损耗,造成局部过热,影响使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用辐射状叠片铁心,边缘效应产生的磁通与硅钢片平面平行,涡流损耗大大降低的电抗器辐射式铁心饼。
本实用新型电抗器辐射式铁心饼的技术方案是:其特征在于包括楔型铁心牙,所述楔型铁心牙以A点为中心,呈辐射状环形排列组成铁心饼,在A点中心处设置绝缘套管,在铁心饼的外缘和上下两面各设置网格布,并在网格布和绝缘套管外浇注环氧树脂浇注体,环氧树脂浇注体上设置均布的圆形固定板。
所述的楔型铁心牙由20-200个阶梯叠装组成,每个阶梯由2-5片硅钢片叠加组成,根据电抗器的容量,楔型铁心牙的厚度不同,所需的阶梯和硅钢片数量也不同。
所述圆形固定板为大理石板,大理石板强度好,压在铁心饼上,减少气隙。
本实用新型的电抗器辐射式铁心饼,一个电抗器的铁心一般使用2-5个铁心饼,本方案采用辐射状叠片铁心饼,其边缘效应产生的磁通与硅钢片平面平行,使涡流损耗大大降低,不发热,从而延长整个铁心的使用寿命。生产时,由机器直接将硅钢片按不同长度的顺序剪切,再将不同长度的硅钢片按照工艺要求摆成楔形牙状,并用扎带固定,把网格布固定在工作台面上,在网格布上详细的描绘出楔形牙摆放的位置,之后在中间放上绝缘套管,把捆绑固定的楔形牙硅钢片沿着绝缘套管按照之前描绘的图案依次摆放,慢慢的将扎带取出。上述步骤完成后,在铁芯饼外缘缠绕一层网格布并捆绑固定。在铁芯饼上面铺上一层网格布,再把圆形固定板放置在网格布上面,把装配好的铁芯饼放入浇注模具中,再放入浇注真空罐里面,再按工艺流程进行浇注。本方案将楔形牙的铁芯饼提前装配整理,再统一放置在工作台面上,利用现成的模具统一进行装配固定,缩短了生产周期,提升生产效率。同时新的工艺也减少了涡流损耗,降低温升与损耗,大大的缩减了成本。
附图说明
图1是本实用新型电抗器辐射式铁心饼结构示意图;
图2是本实用新型电抗器辐射式铁心饼立体示意图;
图3是本实用新型的楔型铁心牙示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种电抗器辐射式铁心饼,如图1—图3所示,包括楔型铁心牙1,所述楔型铁心牙1以A点为中心,呈辐射状环形排列组成铁心饼01,在A点中心处设置绝缘套管3,在铁心饼01的外缘和上下两面各设置网格布4,并在网格布4和绝缘套管3外浇注环氧树脂浇注体2,环氧树脂浇注体2上设置均布的圆形固定板5。所述的楔型铁心牙1由20-200个阶梯叠装组成,每个阶梯由2-5片硅钢片叠加组成,根据电抗器的容量,楔型铁心牙的厚度不同,所需的阶梯和硅钢片数量也不同。所述圆形固定板5为大理石板,大理石板强度好,压在铁心饼上,减少气隙。在实际产品中,一个电抗器的铁心一般使用2-5个铁心饼,本方案采用辐射状叠片铁心饼,其边缘效应产生的磁通与硅钢片平面平行,使涡流损耗大大降低,不发热,从而延长整个铁心的使用寿命。生产时,由机器直接将硅钢片按不同长度的顺序剪切,再将不同长度的硅钢片按照工艺要求摆成楔形牙状,并用扎带固定,把网格布固定在工作台面上,在网格布上详细的描绘出楔形牙摆放的位置,之后在中间放上绝缘套管,把捆绑固定的楔形牙硅钢片沿着绝缘套管按照之前描绘的图案依次摆放,慢慢的将扎带取出。上述步骤完成后,在铁芯饼外缘缠绕一层网格布并捆绑固定。在铁芯饼上面铺上一层网格布,再把圆形固定板放置在网格布上面,把装配好的铁芯饼放入浇注模具中,再放入浇注真空罐里面,再按工艺流程进行浇注。本方案将楔形牙的铁芯饼提前装配整理,再统一放置在工作台面上,利用现成的模具统一进行装配固定,缩短了生产周期,提升生产效率。同时新的工艺也减少了涡流损耗,降低温升与损耗,大大的缩减了成本。
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