[实用新型]喷丝板、喷丝模头及熔喷设备

说明书

本申请公开了喷丝板、喷丝模头及熔喷设备。所述喷丝板包括板体、贯穿设置于所述板体上的沟槽、排布于所述沟槽内的多个毛细管及填充于所述毛细管的外壁与所述沟槽的内壁之间的焊料，所述焊料将所述毛细管固定于所述板体。所述喷丝模头及所述熔喷设备采用了所述喷丝板。所述沟槽可一次加工成型，并通过固定于其内的多个毛管实现喷丝板的功能，降低了喷丝板的加工难度，且能够缩短加工工时。

技术领域

本实用新型涉及纺丝领域，尤其是涉及一种熔喷设备。

背景技术

熔喷机是采用熔喷法将树脂切片或树脂颗粒制成纤维网的一步法成布设备，所制成的纤网一般用于过滤材料、吸油材料、卫生材料等方面。熔喷模头是熔喷机的关键部件，熔喷法非织造布的均匀度与模头设计、制造有密切关系。

相关技术中，喷丝板主要设计为在板材上加工孔径为0.3~0.4mm ，间距为12~16孔/cm的喷丝孔。如此，纤维熔体经过高压挤压，从喷丝孔中喷出成丝。该喷丝孔直径小、数量多，导致加工难度非常大、加工工时非常长，因此存在改进空间。

实用新型内容

有鉴于此，本申请公开了一种喷丝板，旨在降低喷丝板的加工难度，缩短加工工时。

喷丝板，用于熔喷设备，包括：

板体，所述板体上贯穿设置有沟槽；

多个毛细管，排布于所述沟槽内；及

焊料，填充于所述毛细管的外壁与所述沟槽的内壁之间，并将所述毛细管固定于所述板体。

作为优选，所述沟槽包括：

多个定位槽，用于定位安装所述多个毛细管；及

多个连通槽，与所述多个定位槽交替设置并按预定顺序遍历连通所述多个定位槽。

作为优选，所述多个定位槽按预定间距排布于一直线上。

作为优选，所述多个定位槽沿一折线分布。

作为优选，所述多个定位槽沿一多边形的周向排布。

作为优选，所述定位槽为内径大于所述毛细管的直径的圆形通孔，所述连通槽为宽度小于所述毛细管的直径的长形通孔；所述连通槽沿其长度方向连通相邻的两定位槽；

所述毛细管与对应的所述定位槽同心设置。

在另一些较优的实施例中，所述板体上设置有多组所述沟槽，每组所述沟槽内排布有至少两个毛细管。

作为优选，所述沟槽包括：

至少两个定位槽，用于定位安装所述至少两组毛细管；及

连通槽，按预定顺序遍历连通所述多个定位槽。

作为优选，所述至少两个定位槽按预定间距排布于一直线上。

作为优选，所述沟槽包括至少3个定位槽，且所述至少3个定位槽沿一折线分布。

作为优选，所述沟槽包括至少3个定位槽，且所述至少3个定位槽沿一多边形的周向排布。

作为优选，所述定位槽为内径大于所述毛细管的直径的圆形通孔，所述连通槽为宽度小于所述毛细管的直径的长形通孔；所述连通槽沿其长度方向连通相邻的两定位槽；

所述毛细管与对应的定位槽同心设置。

本实用新型还公开了一种喷丝模头，包括：

支座，所述支座的上侧设有气流通道，所述支座的中部设有喷丝口；

安装件，设于所述支座的上侧并与所述气流通道配合；

料筒，设于所述安装件的上侧；